威海供应植物提取分离纯化系统

水提工艺常作为中草药及其他植物提取工艺，存在体积量大、有效成分含量低，后续浓缩时间长、能耗高等弊端。佳和过滤水提液新型过滤浓缩成套技术设备，可在常温环境实现提取液的超滤除杂、常温浓缩脱水，大大降低热浓缩体积量，浓缩能耗降低75-85%；且浓缩时间缩短，有效保护热敏成分，产品品质高。    水提醇沉或醇提水沉作为天然植物传统提取除杂工艺，后续均需要热浓缩回收乙醇，JH-MZ/RS膜分离设备在天然植物提取领域的应用不只局限于常温浓缩脱水、回收乙醇，还可以在分子级对提取液进行精制除杂、提高产品品质。醇提液经膜过滤除去植物纤维、植物胶体、鞣质等大分子可溶性杂质，滤液澄清透明度高，药效高；再经膜常温浓缩回收的乙醇返回提取段继续使用，整体乙醇损耗不到1%，大大降低乙醇的使用成本。其次膜常温浓缩成本仅占传统热浓缩成本的15-25%，大大降低了企业的生产成本。重庆佳和过滤技术有限公司引进先进的膜分离技术专注于其在植物提取领域的应用，膜分离技术结合传统植物提取工艺，可以实现企业能耗的大幅度降低，收率提高，劳动强度降低，产品品质提升等诸多优势。       如某传统水提客户，水提量80m3/d，工艺为：提取、粗过滤、管分、热浓缩降体积后再干燥，比重需浓缩至1.2以上，热浓缩脱水约70方每天，浓缩能耗约为70*120=8400元，采用膜浓缩脱水75%，其每天的浓缩能耗变为：60*20+10*120=2400元，则每年按300天生产能耗成本节省180万，而其对应的膜分离设备投入在80万左右，即仅能耗节省成本即可在半年内拿回。进口膜元件正常清洗操作使用寿命在1.5-3年，若运行2年，可纯节省近300万，后面再换膜即可（整机换为设备价格的约30%）。中草药提取、过滤、纯化、浓缩成套技术设备及实验设备供应JH-UF天然植物/中草药提取液膜脱色系统，提取液中由于含有植物纤维、鞣质、胶体、淀粉、大分子色素等多种杂质，其液体外观呈现褐色或深褐色，若直接用于日化产品的生产，终得到产品不仅纯度较低且色泽差，严重影响产品品质及市场销售。      一般植物提取液有效成分的分子量都较小，而杂质成分的分子量都较大，大分子色素就是影响颜色较深的原因所在，先进的膜分离超滤技术不仅可以除去植提液中植物纤维、胶体等杂质，使滤液澄明度高、纯度高，还可截留大分子色素，大大提升日化产品的品质。若再采用膜分离浓缩技术对滤液进行常温浓缩脱水，将大大富集中药精华成分，过程节能降耗，操作简单。更多了解植提液脱色设备欢迎致电重庆佳和过滤公司沟通交流。

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。