长春耐水解PBT

PBT塑料除了减少周期时间，增强流动的CRASTIN SF树脂也可以使壁更薄的设计和生产的零件。对于大型部件，这可能会导致大量节省材料消耗和零件重量。在一小部分的情况下，它可以允许新的零件设计，更长，更复杂的流动路径。较高的流CRASTIN SF树脂也打开节省成本的方式，通过使用具有多个空腔的模具。另外，因为CRASTIN SF需要降低注射压力，成型机可以采用一个更小的机器，花费较少的成本购买和操作。新的树脂的机械性能是非常相似的那些可比较的标准等级，根据多诺弗里奥 我们实现新技术，增强聚合物链在分子水平上的流量预计可比的PBT树脂，同时保持性能与令人印象深刻的结果，杜邦工程聚合物业务生产和销售PBT CRASTIN和RYNITE PET热塑性聚酯树脂，聚甲醛聚甲醛树脂，这些产品服务于全球市场，在航空航天，家电，汽车，消费电子，电气，电子，医疗，工业，体育用品和许多其他多元化产业。PBT聚对二丁二醇酯，当暴露在热和湿气，减少了聚合物链的长度，这终会导致随时间的财产损失。?HR CRASTIN（抗水解）已设计，以确保高的产品稳定性，即使在极其恶劣的环境。HR CRASTIN延长续航时间，因此更适合于满足客户新的需求。PBT机械强度高、耐疲劳性和尺寸稳定性好；合成PBT所需的能耗小；抗热老化性优异；耐有机溶剂性好；易加工成型和二次加工；易于阻燃等。尽管与PET相比，PBT在价格上处于劣势，但仍以15%-20%的速度快速增长，其主要原因在于它具有比较优良的综合性能，PBT结晶速率快，可快速成型，便于大规模加工；PBT吸水率低，电器性能优异且随湿度变化小；PBT耐候性好，适于户外使用，且耐药品性优异；PBT力学性能优良。PBT具有快速结晶性能，聚酰胺也具有相当的结晶速率和比较接近的熔点，且具有优异的抗溶解性能和优良的力学性能。这两种材料的主要差别在于PBT的吸湿性比聚酰胺低，PBT24h的吸水率为0.08%，而聚酰胺6达到了1.6%。聚酰胺的性能会随湿度而发生变化，模量和强度会降低，冲击强度会有所提高。甚至在某些情况下，聚酰胺制品可能出现额外的胀大。因此聚酰胺制品的设计者必须要考虑环境因素对制品性能的影响。相比较之下，PBT的吸湿性低，与环境因素相关的制品尺寸及力学性能很少发生变化，表现出比较好的耐候性能。干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2]熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力：中等（大到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。PBT的生产方法主要有酯交换法和直接酯化缩聚法两种，所用催化剂有钛酸四异酯、钛酸四丁基酯、烷氧基、烷氧基锡等。（3）固相缩聚过程：以上过程只能生产聚合度在100左右，分子量20000~35000的PBT产品，可以满足纺织和膜制品需求。对于一些工程塑料制品需要聚合度为150~200，分子量在40000以上的PBT，就需要采用固相缩聚过程来制造。固相缩聚过程反应复杂，在固相缩聚反应器中进行，主要包括四个主要工艺过程完成，即预结晶、退火、反应和冷却。可以间隙进行、也可连续进行。PBT树脂采用塑料内衬的自带或塑料编织袋包装，存放干燥、通风、避雨、避暴晒场所存放，远离高温、明火，避免与强酸、强碱、强氧化剂混装混运。参考资料

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