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水含量的增加会逐渐降低物料的剪切黏度。在加工过程中，由于熔体流动性能的变化，产品的质量以及一系列的加工工艺参数也会随之发生相应的变化。例如，停滞时间过长会使余水分含量太低从而造成黏度的增加，这将导致填模不充分，同时也会造成物料发黄。另外，某些性能的变化并不能直接用肉眼观察到，而只有通过对材料进行相关的测试才能发现，如机械性能和介电强度的改变。在选择干燥过程时，鉴别材料的干燥性能具有至关重要的意义。物料 可以分成吸湿性和非吸湿性两种。吸湿性物料能够从周围环境吸收水分，非吸湿性材料不能从环境中吸收水分。对于非吸湿性物料，任何环境中存在的水分都保留在 表面，成为“表面水分”而易于被清除。不过由非吸湿性物料制成的胶粒也可能因为添加剂或填料的作用而变得具有吸湿性。另外，对一个干燥工艺过程的能耗的计算，可能会与加工作业的复杂程度以及其他因素有关，所以这里所介绍的数值仅供参考。常见的注塑机干燥机采用对流式干燥。对于非吸湿性物料，可以使用热风干燥机进行干燥。因为水分只是被物料与水的界面张力松散地约束，易于去除。此类机器的原理是，利用风扇来吸收环境中的空气并将其加热到干燥特定物料所要求的温度，被加热后的空气经过干燥料斗，并通过对流的方式加热物料以除去水分。对吸湿性物料的干燥一般分为三个干燥段：个干燥段是将物料表面的水分蒸发掉；*二个干燥段则将蒸发的重点放在材料内部，此时干燥速度缓慢降低，而被 干燥物料的温度开始上升；在后一个阶段，物料达到与干燥气体的吸湿平衡。在这个阶段，内部和外部间的温度差别将被消除。在*三段末端，如果燥物料不 再释放出水分，这并不意味着它不含水分，而只是表明胶粒和周围环境之间已经建立起了平衡。常 用 塑 料 干 燥 工 艺原料型号  干燥温度  干燥时间  烘料重量PA6       80~95℃   ＞8小时PC        80~90℃   ＞10小时ABS       80~95℃   2~4小时PP        80~90℃   1~2小时POM       80~90℃   ＞4小时PC+ABS    80~90℃   4~8小时PA66 80~95℃ ＞10小时PA6改性 95~120℃ ＞8小时备注：PP原料不受潮可不用干燥，直接注塑生产。你们的节能干燥机使用寿命有多长？我们正常质保1年，由于采用了不锈钢机身，使用寿命8-10年没问题。

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