塑料件以汽车内饰见为主,在汽车行业应用广泛,但目前市场上的汽车内饰件主要是由人工检测的, 很少 有企业采用自动化的视觉检测设备,一方面是由于成本的问题,一方面是由于检测的问题,即使用自动化检测也不能完全检测。目前汽车内饰件的塑料件检测主要存在以下问题:一,产品不规则,奇形怪状。这是目前制约汽车内饰件检测的核心问题之一,拿遮阳板来说,不同汽车厂商,不同规格型号的遮阳板在市场上至少有20中在流通,单台或是2-3台设备想兼容这么多种型号的产品是很难的。二, 汽车内饰件多事塑料制品,塑料制品检测一般检测产品的分型面毛刺,表面缺块,凹坑,麻点等,就分型面毛刺来说,如果打背光能投影出来的肯定能够检测,可实际上大部分毛刺都是投影不出来的, 这样想用高速检测的办法来分选就很难了。另外汽车内饰件多以黑色为主,从打光来看,黑色吸光,这样表面的凹坑,麻点就不容易被相机拍出来,这样也会影响检测;此外塑料件的表面缺块一般位置还不确定,也加剧了检测的难度。三,就视觉检测而言,影像检测更适合于平面检测,内饰件一半都是立体多面的,相机很难检测到产品的各个面, 这也是检测难点之一。汽车成分比例检测,汽车主成分比例检测中心塑料产品材质成分分析、江苏广分拥有全套设备,数据精准可靠位置公差:指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量,它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系,包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。
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