• 宝鸡可爆实验机构氧化剂可爆实验

    宝鸡可爆实验机构氧化剂可爆实验

  • 2020-12-19 17:55 47
  • 产品价格:888.00
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  • 周志琴 经理
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    产品描述
    防爆炸复合玻璃不同于防弹玻璃,在尺寸厚度上、单位面积质量上,都会比防弹玻璃要求更为严格。防爆炸复合玻璃主要应用在一些军事设施、反恐车辆、大等重要设施场所的采光、观察。而这些设施设备的玻璃除了要求有效防范远距离射击外,还需要能有效抵抗近距离爆炸、尤其是防范贴面爆炸、入侵的能力。而防爆炸复合玻璃正是为这些需要安全防范场所使用的玻璃产品。除尘系统2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源的措施。5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。(三)防火防爆7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前,未按规范设置去除铁、石等异物的装置。9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。(四)、粉尘清理10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清理。但中国线路板行业发展了几十年,一直没有粉尘防爆的要求。而纵观行业发展史,也未曾听闻线路板行业发生过粉尘爆炸事件。粉尘的概念粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等,这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一,大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中,生产性粉尘是人类健康的天敌,是诱发多种疾病的主要原因。粉尘的成分无机粉尘(如石英、水泥、金属)、有机粉尘(如 谷物、毛发、炸药等)和混合粉尘。三、粉尘的分类粉尘按颗粒大小可分:1、可见粉尘(其粒径大 于10μm);2、显微粉尘(其粒径为0.25~10μm);3、超显微粉尘(其粒径小于0.25μm)。粉尘爆炸的条件当有机物粉尘在空气中达到一定浓度,它与空气中的氧气具有极大的接触表面。一旦因偶然事故发生燃烧,其蔓延就非常迅速。由于强烈燃烧而产生的大量气体和热量,瞬间来不及散开,使局部压力猛增,发生爆炸。如果措施不当,会在发生连续爆炸。粉尘燃烧与爆炸,必须同时具有四个条件:1、易燃粉尘只有在一定的浓度下,尘粒间的距离短到可以彼此相互引燃,并使热量的积累足以引起爆炸。据资料,当面粉在1立方米的空气中悬浮15~20g时,易爆炸。特别是10μm左右的 粒子,当浓度为20g/立方米时,危险性大。这一浓度相当于看2米外的物体模糊不清。2、粉尘爆炸要有足够的氧气。如果粉尘浓度过高,氧气的数量就相对减少,氧气不足不会造成爆炸。因此粉尘爆炸浓度有一个高的界限,即粉尘在空气中的浓度为65g/立方米。粉尘浓度超 过此界限,一般就没有爆炸的危险。如堆积的面粉就不容易燃烧和爆炸。3、有点燃粉尘氧气混合物的火源因素。这些因素包括机械磨擦、撞击等产生的热源、电机等各种电器的过热、短路、闪电放电、雷击等带来的火花,以及管理不善而造成物料结块自燃、抽烟等。4、存在一个有限的封闭空间。使浓度适中的易燃粉尘与氧混合,然后点燃它,如果没有一个有限的容量,就不会形成巨大的压力,粉尘也不会爆炸五、如何预防粉尘爆炸:1、对作业环境进行防静电、 防火花处理;2、在通风、开放的空间进行作业,不要在物料流动的环境下作业;3、密封作业管道、清理作业现场。工作实践经验不足制造业中的工作实践不足是制造业中的主要风险。尽管工业界试图在其组织内开展预防工作,制定计划和实施安全工作程序,但我们无法预防所有事故。以下是推荐的做法,可以提供更好的风险管理的见解。火花生产工具和设备诸如焊接和磨削之类的金属加工过程会产生大量的火花。虽然我们无法避免这样的火灾危险,但我们可能会采用某些工作方法来限制火花的散布。首先,操作人员有责任采用有关操作的角度、距离和强度的良好工作技术。以下例子说明了风险评估和控制如何导致伤害。案例分析:在工作台内工作的操作员正在加工一个带有飞溅火花的钢制部件,火花撞击着百叶窗进气板。不幸的是,火花进入集尘室,点燃积聚的粉尘,产生有毒烟雾。烟雾吸入克服,操作员需要立即紧急医疗援助。粉尘交叉您无疑熟悉电偶腐蚀。在两种金属之间的电化学过程中,一种金属在存在腐蚀性环境的情况下会迅速氧化(腐蚀)。如果金属组分是固体(例如,作为板或锭),则由于表面积与体积比的减小将反应性限制到可忽略的值,所以该反应不会造成安全隐患。另一方面,不同金属粉末之间的接触是另一回事。增加的表面积与体积比有利于快速电子转移,从而加速氧化并可能导致自燃。案例分析:一名操作员正在对锌组分进行去毛刺。粉末被捕获并传送到除尘器。突然操作员接到了指令,被要求磨铝组件。操作员选择留在同一工作位置并继续执行工作指令。铝粉被相同的除尘系统捕获并与之前积聚的锌粉混合。两种不同的金属粉尘之间的接触让位于电偶腐蚀和随后的爆燃。处置废弃的除尘器滤芯定期维护除尘器系统及更换装满灰尘的滤筒或滤袋。不幸的是,用于高度爆炸性金属粉尘的过滤容器的储存条件通常不能达到标准。这些容器通常存放在工厂的一些不太明显的角落,然后被遗忘。上面文章中提到的,粉末金属可能会自发氧化和点燃。我们建议您根据需要联系授权的外部承包商来回收,并确保粉末金属的安全处置。爆炸极限测试系统全自动化的爆炸极限测试仪,可测试多达三种组分的混合气体、液体蒸气、易爆粉尘在空气中的爆炸极限,包括反应装置、真空装置、配气系统、恒温装置、测压装置、搅拌装置、点火装置、泄压装置和数据处理系统等。广泛适用于煤矿瓦斯、城镇燃气、制冷空调、化学化工、检验检疫等领域的爆炸极限测试及研究工作。自动闭口闪点测定仪参照GB/T261《石油产品闪点测定法(闭口杯法)》规定设计制造的,主要用于蒸发性大的轻质石油产品,如溶剂油、煤油等油品的闭口闪点值的测定。自动开口闪点测定仪参照GB/T3536《石油产品闪点和燃点测定法》规定设计制造的,主要用于除燃料油和开口闪点低于79℃的石油产品的开口闪点值的测定。自动自燃点试验装置jsgf19310zjh 参照GB/T5332《可燃液体和气体引燃温度试验方法》规定设计制造的,主要用于可燃性气体和液体自燃点测试。粉尘云引燃温度试验装置参照 GB/T16429《粉尘云低着火温度测定方法》规定设计制造的,主要用于测试粉尘云低着火温度,来评价粉尘云自燃的潜在爆炸危险性。检测目的及服务对象      粉尘爆炸指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。粉尘爆炸的发生需要具备以下条件:粉尘爆炸发生的条件首先是粉尘本身具有可燃性,可燃粉尘是指在一定条件下与气态氧化剂(主要是空气)发生剧烈氧化反应的粉尘;     其次,在有限空间内,粉尘悬浮在空气中需达到爆炸浓度(爆炸的浓度叫做爆炸下限)     此外,需要有足够引起粉尘爆炸的起始能量,该能量可以表现为火焰、电火花等多种形式。      粉尘爆炸较一般等物质的爆炸,其对环境及人员的危害性更大,其的特点在于能够产生二次或者多次连环爆炸。发生粉尘爆炸时,初的冲击波将沉积粉尘再次扬起,短时间内爆炸中心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补进来,形成粉尘云,并被其后的火焰引燃而发生二次爆炸。鉴于粉尘爆炸的危害,国内针对粉尘爆炸的预防和管理愈加重视,相应的对粉尘爆炸参数的相关测试给生产企业及管理部门提供数据依据。

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