佛山地垫软胶TPR原料定制

东莞市国丰塑业有限公司热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域。TPR材料（Thermo-Plastic-Rubber material）是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。外观特性：颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。材料应用：广泛应用于，日制用品，五金工具，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度低（**邵氏硬度5度）的产品应用。TPR与TPE的区别：TPR，这是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指类弹性体SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供应商为便于区分，将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR，而将SEBS改性的材料称为TPE.但实际上TPE是一个广义的概念，除包含类弹性体SEBS,SBS改性材料外，还包括TPU,TPV,TPEE,TPO等弹性体材料。热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR)的缩写 ，亦称热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料。　　其实这个还牵扯到很多的专业知识，应用在不同领域的材质都各不相同，请咨询东莞市国丰塑业有限公司TPR材料生产商。TPR软胶符合ROHS,REACH,EN71,ASTM-963环保标准,硬度范围Shore0100A.为透明或半透明圆粒子。材料具有良好的流动性，采用注塑加工为主。一、软胶TPR材料是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。广泛应用于，日制用品，五金工具，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的软胶TPR的材料应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度低（**邵氏硬度5度）的产品应用。二、软胶tpr材料与PVC材料的区别：软胶tpr材料与PVC都是拥有橡胶弹性的软性材料，通过外观以及手感很难鉴别出来。而通过焚烧区分则比较直观容易。1、看焚烧气息。软胶tpr材料焚烧有芬芳的味道，味道不算难闻。PVC焚烧有的臭味，味道难闻。2、看色彩。焚烧时根部色彩为绿色的是PVC材质，色彩为蓝色的是TPE材质。3、看阻燃级别(指未加阻燃剂的材料)。PVC阻燃级别为UL九四-V二，拥有自熄性，点火焚烧，点火源撤离后，1般会熄灭;tpr阻燃级别为UL九四-HB,，遇火焚烧，离火续燃不熄灭。如何改善TPE材料在加工成型时粘模？TPE材料在注塑成型加工过程中，粘模是比较常见的生产问题，主要有主流道粘模和产品粘前模。闽台日本的一般叫公模和母模，中国香港的一般叫前模和后模，其实公模=后模，母模=前模，国内还有叫动模和定模的。一、主流道粘模解决方法：1、因为TPE,TPR材料的软胶特殊性，模具表面越是光滑，吸附力越大，这点和硬胶材料正好相反，所以可以把浇口衬套进行放电加工，保留一定粗细的放电纹，减小流道的吸附力;2、流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状，增加拉流道的力量，不用担心有了倒扣，流道会取不出来，因为这是软胶，当然，倒扣的角度可以从小做起，慢慢实验，如果采用一般的Z形针，有可能拉力不够，导致流道粘母模。二、粘模可以从模具结构，注塑机调试和TPE配方调整入手。1、如果模具可以做成雾面会改善脱模;2、模具的排气结构合理也可以给改善一些;3、降低成型温度，可以的话保压低一些，后阶段的射速慢一点;4 、TPE材料料是重要的一环，配方尽量降低充油比例，本质是让充油比例合适，石蜡级的油会好一些。选择合适牌号的SEBS和SBS也是很重要的;5、用助剂来改善脱模是锦上添花，有时候是决定因素，**硅脱模助剂是不错的选择，合适的**硅助剂不会产生喷霜、污染模具等问题。三、产品粘模解决方法：1.公模尽量抛光成镜面，增加吸附力，这点也是和硬胶树脂相反;2.公模的拔模角度可以适量做小，或者干脆不做拔模，如果允许的话，甚至可以做逆拔模;3.顶针头部可以加十字筋条;4.从成型工艺方面考虑，可以母模接高模温，公模接低模温;5、调整TPE,TPR材料的配方，将注塑加工温度调低。通过上述方案，TPE,TPR材料(软胶)的粘模问题基本可以解决。本公司可直接为客户快速准确测试产品、来样定制，设计符合客户产品要求的热塑性弹性体TPE/TPR高分子新材料。

东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村，占地面积20000平方米，生产车间8000平方米，配备了11条**生产设备，公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队，是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商，全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业，产能**过20000吨/年；产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域；同时提供塑料改性常规助剂，如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂，塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。
公司为了服务于客户，在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地；在东莞樟木头、常平，浙江义乌、余姚，成都、重庆等塑胶市场设有销售网点，并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系，形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。
公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展，国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后，是资本和技术与人才的集聚，是现代经营文化和管理理念的整合。
公司坚守：以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念，造好每一粒TPE/TPR弹性体原料；持续为客户提供高品质的产品和服务，实现客户满意、客户放心，同时也为企业和社会创造**。