SBS在制鞋业领域的应用:用SBS代替化橡胶和聚氯制作的鞋底弹性好(受力或残余变形小)、色彩美观,具有良好的抗湿滑性、透气性、耐磨性、低温性和耐曲挠性,不臭脚,穿着舒适等优点,对沥青路面、潮湿及积雪路面有较高的摩擦系数。废SBS鞋底可回收再利用,成本适中。鞋底式样可为半透明的牛筋底或色彩鲜艳的双色鞋底,也可制成发泡鞋底。用SBS制成的**的整体模压帆布鞋,其重量比聚氯树脂鞋轻15-25%,摩擦系数高30%,具有优良的耐磨性和低温柔软性。SBS所具有这些优良性能,使得它在制鞋业中的应用十分广泛。我国是世界上大的鞋类产品生产国和大的鞋类产品消费市场,今后相当时间内,鞋料市场仍将是国内SBS主要的目标市场。中国加入WTO后,鞋类出口配额取消,出口优势将得到较充分地发挥。为了消除东、西部地区发展的不平衡,国家已开始加大对西部地区的投入,以加速其经济的发展。在未来几年内,随着西部经济的起飞和人民生活水平的日益提高,人们对以TPR(SBS鞋用粒料)为原料的鞋的需求将逐年上升。另外,西部经济对外开放加快,将吸引鞋业向西部转移和发展,从而带动整个西部市场对SBS的需求。2003年在制鞋业领域我国SBS的消费量约为21.3万吨,预计到2008年将达到24.7万吨,2003-2008年的年均增长率约为3%。热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,不仅可以取代部分橡胶,还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性,使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。TPR塑胶原料特性—— ●TPR塑胶原料一般为透明,半透明及本色颗粒料,表面光泽性好。材料比重0-88~1.1克/立方厘米。TPR材料硬度范围Shore 0-100A. ●TPR塑胶原料具有良好的橡胶弹性及优良的耐磨性,并且其触感舒适爽滑,配色容易。 ●TPR塑胶原料经过配方改性,可用于二次注塑或者双色注塑,与PP,ABS,PC,PC/ABS等材料良好的粘接包覆,同时赋予制品良好的耐摩擦性及舒适的握持性。 ●TPR塑胶原料喷油丝印效果好,是软胶玩具生产之理想的原料。 ●TPR塑胶原料采用直接注塑,挤出,压延成型,与传统橡胶材料相比,*化,缩短生产周期,同时TPR材料回收再利用率高,显示出对环境的友好性。 ●TPR塑胶原料为优良环保材料。材料不含有卤素,不含邻二盐(6P,16P),不含NP,不含多环芳烃族PAHS.完全符合ROHS,REACH,EN71环保检测标准。 TPR材料用途—— TPR可广泛用于玩具制品,电子材料,工具材料,医疗器械,运动器材,鞋材制品,日用制品等等,并因材料的特性在诸多领域逐渐替代传统橡胶及PVC软胶。TPEE具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好。TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重,因而TPEE的使用温度非常高,短期使用温度较高,能适应汽车生产线上的烘漆温度(150-160℃),并且它在高低温下力学性能损失小。TPEE在120℃以上使用,其拉伸强度远远**TPU。此外,TPEE还具有出色的耐低温性能。TPEE脆化温度**-70℃,并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能,它的工作温度范围非常宽,可在-70~200℃使用。TPEE的耐油性较好,在室温下能耐大多数极性溶剂(如酸、碱、胺及二醇类化合物),但不耐卤代烃(氟里昂除外)及类。其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透蚀能良好,其燃油渗透性仅为氯丁橡胶、氯磺化聚、丁腈橡胶等耐油橡胶的三百分之一跟三分之一左右。但TPEE耐热水性较差,添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。在TPEE分子链中的PBT硬段引进基衍生物PEN,可以获得耐水性和耐热性较好的TPEE
锦玖公司成立于2006年,位于广东东莞市樟木头塑胶物流中心城,是销售各种塑胶原料的综合性公司代理经营各国各种原料包括:
通用塑胶原料:ABS、PMMA、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。
工程塑胶原料:PC、PC/ABS、POM、PA6、PA66、PA46、PA6/66、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、食品级PC、食品级PA、食品级POM、级PBT等。
特种工程塑胶原料:PPS、LCP、PEI、、 PPA、等 改性工程塑料包括:加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性;增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料,可提供原料物性表.***报告,UL认证。