影响全自动一键式测量仪市场前景的因素主要包含:测量效率随着制造业的飞速发展,工业生产中的自动化水平越来越高,生产效率大幅提高。很多产品的检测标准也进一步提升,甚至要求**全检,这就给尺寸测量设备的检测效率提出了较高要求。一键式测量仪只需一键,数秒内即可完成测量,每次可测99个位置,一次可测99个目标产品,同时,全自动一键式测量仪的自动识别功能,产品*摆正即可完成测量,因此测量效率较高。测量精度全自动一键式测量仪主要针对于小尺寸工件的测量,其检测精度可达到在5μm,能够满足绝大多数工件的测量要求。设备为全自动测量,故重复测量精度非常高,同一个产品反复测量精度可保持高度一致,减少了操作人员对测量结果的影响,不同人员操作均可得到相同测量结果。全自动一键式测量仪的测量仪功能全自动一键式测量仪简单的结构特性决定了全自动一键式测量仪有限的测量功能。其功能如下:1、绘图,按照预先编订的绘制出产品的轮廓鸟瞰图,2、测量以载物台为基准的二维平面几何元素:点、线、圆、圆弧、R角等基本元素的尺寸及它们的几何尺寸关系,并自动对这些尺寸的公差做出评价。3、将绘制出的鸟瞰图保存的CAD格式的图纸。4、自动保存和输出测量的尺寸及公差评价的报表全自动一键式测量仪的优缺点(1).测量速度较快,能在2到5秒内完成100个以内的尺寸的绘图、测量及公差的评价,效率是传统二次元影 像测量仪的数十倍。 (2). 避免了因测量行程增大而受到影响阿贝误差。重复测量精度高,解决了同一个产品反复测量数据一致性 差的现象。 (3).仪器结构简单,不需要位移标尺光栅尺,在测量过程中也不需要移动工作台,所以仪器的稳定性能很 好。 (4). 由于精度标尺是CCD相机的像素点,而像素点是不会随时间变化,也不会受到温湿度的影响,所以仪器 的 精度比较稳定,且可以通过软件实现测量精度自动校准。 缺点 (1).测量的量程范围较小,它的测量量程在保证高精度的情况下不大于130毫米。 (2).测量功能比较窄,仅适合平面基本几何尺寸的测量和公差的评价。 (3).对产品要求比较高,对于产品轮廓不光滑、不精细的产品测量的误差比较大。价格比较昂贵。全自动一键式测量仪的特点有哪些?针对现有技术的上述不足,提供全自动一键式测量仪设备及其测量计算方法,具有可以非接触检测、较高分辨率、检测速率较快、针对现有技术的上述不足,提供全自动一键式测量仪设备及其测量计算方法,具有可以非接触检测、较高分辨率、检测速率较快、全自动一键式测量仪、较高精度等优点。全自动一键式测量仪通过采用大理石做为检测平台和基座,可获得较高的稳定性;内置软件的自动分析,可一键式测量,只需按一个启动键,既可完成尺寸测量,使用方便;采有非接触式光谱共焦测量具有快速、高精度、可测微小孔、非接触等优点,可测量Z轴高度,解决测高探头接触对部分产品造成损伤的问题;大市场光学系统可一次拍取整个工件图像,可使检测精度较高,速度较快。并且可以概据客户需要,进行自动化扩展,配合机械手自动上下料,完全可做到无人化,并可进行 SPC 过程统计。为客户提供高精度检测的同时,概据 SPC 统计数据,实时对生产数据调整, 提高产品质量,节约成本。全自动一键式测量仪全自动一键式测量仪的采购成本与影像仪基本相当,但是由于其检测效率高,因为核算到单一产品检测成本会较低。当然,如果对比传统常规量具的人工检测,其检测成本较低。
佰视特智能技术(东莞)有限公司(BOST AI)是由**良好的电子产品*智能制造设备开发成员和欧洲**光学零部件企业**成员联合创立的企业,在深圳、东莞、上海和法国均设有研发中心。以大数据和人工智能技术为底层支撑,将光学、运动力学、JIT等学科和实践理论结合**过十五年的产线需求研究,转化为精密制造领域需求的精密测量和精密检测仪器及产品解决方案。BOST团队立志成为精密检测、智能制造和精密测量设备及产线领域卓有实力的关键零部件研发和系统集成商。 公司致力于智能制造领域精密检测设备的开发与销售,经过多年的努力与发展,已具一定的规模和实力。现在拥有一支经验丰富、技术精湛的研发与服务团队,并与国内**大学以及研究机构建立长期合作伙伴关系,公司强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年,并在AOI检测上追求卓越,*,为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提高效率提升企业竞争力。