控制系统要满足以下几点要求:(1)机器人能够在该系统中实施上下料动作; (2)有*的安全防护措施;(3)能够模拟机床信号发给机器人;(4)模块化实训设备,机器人夹具能够更换;(5)带有人机界面和PLC控制系统。工业机器人上下料有如下技术特点:(1)综合性强:集机器人编程、传感器、PLC、单片机、通讯于一体,将执行机构、控制系统、驱动系统、检测系统及各专业学科**结合;(2)设备安全便于操作:本系统使用自制的自动加工系统代替了真实的上下料机床,通讯功能完全可以取代原本的真实系统,降低了设备成本,同时便于学习者进行系统集成,同时系统采取了多重安全防护措施,保证了学习者的安全;(3)模块化:采用分层和模块化结构设计,分别对不同的功能需要设计不同程序,在这些功能模块的相互协调下实现不同的功能,这些功能既可以单独运行,也可以与其他模块组成系统。(4)扩展性强:除了完成机器人上下料系统的功能,本系统还可以通过改变被控机器人执行末端,变成其他功能的机器人工作站,提高了设备的使用率。上下料机械手性能说明1.单向阀与蓄能器配合使用,能防止吊具在使用中意外断电,可以保持工件吸附状态5~30分钟不会掉落;2.声光报警系统是确保吊具压力表显示,在标准真空度60%以上安全工作;上下料机械手选型事项1、被搬运工件的质量:决定吸盘的大小和数量2、被搬运工件的形状和表面状态:选定吸盘的种类3、被搬运工件的工作环境(温度):选择吸盘的材质设计特点:1、桁架机械手位于数控车床主轴正上方位,桁架X轴Z轴长度根据客户机床实际测量长度、送料深度而定;2、机械手采用全钢结构精加工处理,承载强,刚性好,具高强度防震功能,低噪音;并自带注油系统,确保运行顺畅;3、进口伺服电机、减速机、直线导轨、齿轮齿条配置,确保重复精度高、长期稳定使用;4、机械手末端采用气爪带旋转机构;气爪带自锁功能,防断电断气松脱功能;5、自动送料到位检测,避免撞车、打刀等情况发生,加工安全可靠;6、机械手夹爪末端和机床内部增加吹气装置,确保将卡盘上切屑自动吹干净,保证装夹质量7、桁架机械手采用控制系统与机床控制系统协调联动,采用触摸屏操作界面,进行各项参数设定。该系统调试方便,简单易学;8、机械手采用多处光电传感技术,提醒操作人员及**操作安全。9、机械手安装改造过程中不改变机床原有工艺;可以实现自动和人工切换作业;(机床上部要开口改造,门要改造成气缸式自动移门,卡盘如原来是液压的不需要做改造)10、机械手重复定位精度准确;产品换型时间短;每道产品上下料时间快;11、机械手整体设计大气、美观、平稳、安全,噪音低;12、根据工艺需要,我司可开发加工产品在线检测功能,包括视觉检测、接触式检测、激光检测等手段,实现加工产品质量的实时监测;采用模块化设计,使用独立的、以ARM处理器为**的智能控制系统;主体横梁、竖臂采用钢梁结构,强化了整体刚性;各模块在机械上彼此相对独立,可以在一定范围内进行组合而不需要重新设计和制造,可根据客户产品工艺要求组合成双臂、多臂等形式;主要应用于汽车零配件、仪器仪表、精密机械等机械加工领域。
沈阳鹏泰工业装备有限公司位于东北老工业基地沈阳,我们专注于为客户量身设计和定制工程解决方案,并提供良好的现场调试和售后服务。我们以高品质、高效率、优方案、低成本及完善的售后服务得到客户的一致**。我公司目前专业从事机器人焊接及切割工作站、自动化装配设备、弧焊点焊专机等一系列自动化工程的研发与制造。