HD单机除尘器结构组成:1、箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门,箱体设计耐压为5000pa。2、出风系统:包括出风防雨罩。3、喷吹系统:包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 具体优势:HD单机除尘器的优点:1、体积小,运用灵活,除尘效率高;2、采用电机带动连杆机构,进行定时摇振清灰或手控清灰;3、设计多种集灰结构,清灰 方便;4、采用脉冲清灰系统,可以无人看管情况下净化粉尘;5、除尘器**部采用倾斜式户外形结构,小巧的上揭盖、方便您机外换袋;6、设计新颖,采用了进气结构, 的保护了滤袋。HMC型脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。该HMC型脉喷单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行 可靠的优点。DMC单机脉冲除尘器的安装及维护:1、为了运输方便,本型号除尘器84至120袋分成两大部分,安装处应加橡胶垫,连接螺栓均匀拧紧,以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。2、控制仪表安装接于220伏电源上,开动开关,按数字显示的顺序启动每一个电磁阀(注电磁阀为220V)。3、滤袋安装时注意不要划破,要检查框架是否完好,如有损坏要及时修好,磨掉毛刺方可安装,否则要影响除尘效果,滤袋绒面朝外装好后,上口翻边在花板上面的铝短管上,用卡带扎紧。4、本除尘器初次运转前,应对脉冲喷吹系统进行检查,确认无误方可运行。5、运转前,应对减速机,轴承的传动部位加注润滑油,减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后,也需定期注油与排污换油工作。6、破损滤袋 换要及时,如发现排出口冒灰,表明已有滤袋破损,这时要先停风机打开上盖,查出破损滤袋进行 换。7、U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器,滤筒脉冲除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式,在侧喷滤筒除尘器入口处装有气流分布板。滤筒除尘器结构:滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在滤筒除尘器入口处装有气流分布板。工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。 滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。YDT型圆体多管陶瓷除尘器描述:YDT型圆体多管陶瓷除尘器是选用250毫米标准陶瓷旋风子圆形排列组合而成,与方形比较,具有结构简单,外形美观,不易积灰,体形尺寸小,占地面积少,阻力小,用钢量少,造价低等特点。YDT型圆体多管陶瓷除尘器是选用250毫米标准陶瓷旋风子圆形排列组合而成,与方形比较,具有结构简单,外形美观,不易积灰,体形尺寸小,占地面积少,阻力小,用钢量少,造价低等特点。YDT型圆体多管陶瓷除尘器在结构上,对气流分布室壁衬以耐磨层,确保使用寿命,进出口采用圆形,便于烟、风道的联接安装。采用舌板式自卸排灰装置,不但密封性能好,能调整卸灰量,方便管理。可根据用户意见装设润湿器,可大大减少放灰时的飘灰污染, 环境卫生。YDT型圆体多管陶瓷除尘器机理:含尘烟气进入气流分布室,流入旋风子,经螺旋导向片,在筒体内形成旋流,尘粒由于离心力的作用而与气体分离,分离的尘粒沿筒壁由锥体排入灰斗,存灰到 贮存度,由卸料器自卸排出。净化后的烟气由旋风子芯管经排气室出口排出。YDT型圆体多管陶瓷除尘器技术性能:1、适应气体含尘浓度:不粘性200g/mN3;中粘性33g/mN3;弱粘性75g/mN3;2、除尘效率:80-92%3、阻力范围:500-800Pa4、适应温度:100-400℃5、适应干燥性粉尘。
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