鞍山转子秤报价

转子秤在进行操作的过程中也被称为煤粉秤，在进行使用时主要是计量煤粉等物料的，转子秤在进行喂煤的过程中是非常均匀的且密封性好，转子秤在使用时可靠既能防止冲煤，又能防止煤粉棚仓，受控性能好。  转子秤的计量装置是灵敏度高的，在进行操作的过程中其抗干扰性能强，在进行操作时既能检测小流量时信号的变化，又能不易受外界干扰的影响，使短期精度和长期精度都较高，长期稳定性较好。  转子秤在计量的控制范围要宽，这样就可以在一定程度上既能满足开窑时用煤量较少的要求，又能满足正常时和大煤量时的需要，可方便的进行调节，而不降低计量精度。  转子秤的自动化程度高且功能强，这样就可以在一定程度上有效的满足其现代化水泥行业的自动控制要求，在转子秤使用之前，为了确保其能够正常的运转，需要在安装完成后进行调试实验，及时排出不稳定因素，来保证整个使用过程中的稳定。  决定转子秤喂料稳定性的关键在于是否会形成负压，这可以通过软连接形状看出，调整抽风阀门来调整整个系统的负压，但是其负压也不宜过大，否则将会导致煤粉很容易就被吸走，从而影响到其计量精度。转子秤：　　1. 工作原理：采用测力和测速相结合的原理设计。转子秤称体由圆盘、转子、传动机构、支点、称重传感器、测速传感器、称架、进出料口等组成。一对支点设置在圆盘的中心线上，称重传感器设置在两支点连线的垂直平分线上，测速传感器设置在主动电机轴的尾端，支点如同天平刀口，未下料时，调节平衡装置，使圆盘相对于支点处于平衡状态。转子秤的转子由一系列叶片组成，叶片与圆盘壁围成一格一格的旋转空间，当下料时，物料从进料口进入这些空间，并随着转子的转动到达出料口排出。此时相对于支点，圆盘里一半有物料，一半没有物料，使圆盘的两个半圆相对于支点失去平衡，称重传感器受力，这个力与圆盘内物料的重量成正比。　　2、技术特点　　a 物料由转子均匀地分格推动，料流速度与转子速度同步，因此便于料流控制。　　b 物料从支点轴线两侧进入圆盘称体，其冲击力将同时产生对称力矩，相互抵消，不影响称体平衡；另外，即使某种原因冲击力有偏移，由于该力在支点附近，所产生的力矩也很小。　　c 若气体伴随物料从进料口（正压）进入称内（或出料系统正压有风从出料口**入称内），气体都将沿支点轴线两侧同时对称地到达出料口（或进料口），由于气体产生的附加力矩对称，互相抵消，所以也不影响称体平衡；即使不能抵消，因在支点附近，所产生的力矩很小，影响也很小。同理，转子秤进、出料口如遇负压情况与上述相同。　　d 若转子叶片上积附物料，当转子转动一整圈后，其附加力矩也因对称作用而互相抵消，使称体动态零点不发生变化，有动态零点“自动补偿”的功能。转子秤的使用 转子计量秤是采用环状天平结构，其径间两端有两个支点，其支点的同轴线上有进料口及出料口，转子部件包括一个右壳体内水平间安置的转子和立式旋转的轴。由于转子内部的扇形结构，物料被输送入各区室，避免了转子内部物料的相互移动。 在粉料的供给过程中，由于叶轮的旋转及刮除作用，供给盘内不会产生粉体附着的现象，保证了供给盘两侧的平衡，即使叶片中吸附着一些物料，由于在支撑轴的两边，对秤体平衡不受影响，且具有动态零点补偿功能，零点不会发生变化。因此用荷重传感器就能够精确地测出通过供给盘半周的粉料重量。这样，通过传感器的信号在微机内进行计算后，得到流量值和累计量。转子秤由粉体定量喂料机、环状天平转子秤、锁风装置和微机控制部分组成。粉体物料由粉体定量喂料机送入环状天平转子秤，转子秤叶轮旋转，使物料在进料口至出料口半园周内均匀流动，由于秤体采用天平结构，此时圆盘形秤体一侧有物料，另一半没有物料，使秤体失去平衡，物料的重量经称重传感器检测送入控制仪表，同时把检测到的速度信号送入仪表，经处理后得到瞬时流量及累计量，控制喂料转速即可调节流量。

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