漯河刮板报价 刮板机配件

采煤机停机的原因有哪些(1).遇到如下状况 ,运用采煤机“中止”按钮中止。 A.机器内发生异响; B.电缆、水管卡住或出槽 .   (2).遇到如下状况运用“急停”按钮泊车。  A.回采作业面刮板输送机溜槽内有大块矸石或木材、煤块即将**住采煤机;  B. 电缆、水管出槽被输送机挂住;  C.采煤机“中止”按钮失灵; D.其它意外事故。  (1).停机时要先把牵引速度降到零,然后少量后向牵引,将滚筒内碎煤排净(2).按下采煤机中止按钮,使采煤机中止作业后,封闭浇水截止阀停水,然后将一切操作手把,包含阻隔手把,聚散器手把打到“零”位。 (3).下班时或检修时,采煤机应停靠在安全牢靠处,并将滚筒落在底板上,将刮板输送机闭锁。  (4).采煤机中止割煤下班时,司机要按发动前的内容,对采煤机检修收拾,并清理采煤机身上的浮煤,保持采煤机的整齐。  注意事项  (1).制止使用采煤机牵拉,推**其它设备. (2).保护电气设备要履行井下电气检修安全规程.  (3).采煤机割至上、下口时，要宣布信号，并在风机两巷距煤帮10M处设好戒备，以防止煤块飞出击伤行人.  (4).排除采煤机毛病需求翻开盖板时,上方要搭棚布,防止碎矸,碎煤及其它杂物进入油池.  (5).采煤机用油有必要过滤,并运用专桶.  (6).在采煤机作业中外部停电形成停机后,应按下停机按纽,聚散手把打至“零”位.  (7).随着采煤机割煤,距前滚筒前2-3架处要及时回收支架护帮板. (8).采煤机在每班停机前要将上部斜刀进刀段煤帮割齐,以便将此段的支架移到位,支护**板.  (9).给采煤机滚筒注油、检修时，要将采煤机停在预先留好的检修机窝内，将阻隔开关手把、换向手把打到“零”位。闭锁作业的刮板输送机，并在有人监护**板及煤帮的状况下进行。  (10).采煤机司机要严厉控制左、右滚筒高度,将机头、机尾部的三角煤割透。采煤机开动注意事项(1).检修机组更换截齿时,必须将隔离开关手把，截割部离合手把、换向手把打到“零”位，闭锁刮板输送机后，方可进行检修工作。 (2).检查各部零件是否齐全，螺丝是否紧固，截齿是否齐全、锋利、牢固，滑靴是否平稳，与溜槽接触是否正常。  (3).检修各操纵阀，控制阀按钮、旋钮手把是否灵活可靠。 (4).检查各部油位是否达到规定要求，有无渗漏现象，电缆托移装置和水管有无挤,压,卡,扭,断现象和破损现象,是否符合设备厂家的规定和要求。  (5).检查信号通讯装置是否灵敏可靠。 (6).检查灭尘设施的效果是否畅通。  (7).对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解在安全无误的情况下方可试车。  (8).在采煤机无故障,无障碍物,人员都在安全位置时,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电.停机时应先停电后停水,开机时先点动采煤机电动机,合上离合手把使采煤机空转2-3分钟,在试运转时要注意各部运转的声音,各种仪表是否正常,检查各种保护装置是否可靠后方可开机。采煤机经常要关注的维修部位!1.密封件的维修  采煤机调高油缸中的活塞是为了防止液压油出现内泄现象，而且是这一功能的主要元件。检查时，先操作换向阀，将活塞伸出到极限的位置。这时，采煤机的调高油缸是处于提升的状态，要拆开调高油缸在回油管路上的油口，观察并寻找是否出现了液压油泄漏现象。如果出现泄漏，要检查密封件的磨损情况，活塞和活塞杆之间存在一个密封圈，此时要检查密封圈是否完好，是否出现了损伤。 2.缸筒的维修  在检查缸筒时，如果缸筒内没有出现拉伤现象，那么就足以证明缸筒内壁和活塞之间的磨损现象十分严重，需立即更换活塞。如更换后泄漏故障依然发生，就要检查缸筒是否出现了纵向的拉痕或者是形位公差以及尺寸公差等，修复时可以采用镀层以及研磨法；如果缸筒内壁存在的纵向拉痕十分深或者缸筒内壁的磨损十分严重，那么就需要测绘实物，然后将缸筒送到制造厂商处，进行重新制作和更换。 3.活塞的维修  一般情况下，如果油缸泄漏问题由活塞引起，就是外部泄漏的一种，我们可以检查活塞进出的油口。一般的处理办法是请专业人员进行重新镀铬。如果活塞杆出现了严重变形，那么要更换新活塞杆。 4.结构件类的维修  如果结构件类没有对使用性能产生影响，那么原则上不进行更换，不可以对采煤机进行喷漆、喷砂、清洗等动作，不可以进行整体上的解体。如果结构件出现了开焊以及变形、损坏等问题，那么相应的要进行焊接、整形以及更换。变形部位需要整形修复，如果出现裂纹，需进行补焊、修复。 5.缓冲阀的维修重点检查缓冲阀是否发生了磨损等现象。出现磨损，会影响油缸密封装置，终产生油缸泄漏故障。如果情况比较严重，建议更换。采煤机开机前的检查： 1、开机前，必须先检查瓦斯浓度，检修机载瓦检仪，只有瓦斯浓度**1%、机载瓦检仪完好、有效的情况下方可开机。 2、必须认真检查拖缆装置、水管，看其是否有破裂、损坏现象，发现问题要及时处理。 3、必须认真检查采煤机各手把、按钮是否在零位、是否灵活可靠，检查遥控器及机身上的“紧急停止”开关是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。 4、检查各种显示是否正常。 5、检查采煤机零部件是否齐全。 6、检查各部件之间连接栓是否齐全、紧固、可靠。    7、认真检查各部位的油位。 8、认真检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。 9、严格检查采煤机破碎机截齿是否齐全锋利、安装牢固，对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换。检查破碎机外壳是否变形，对变形的外壳及时修复。 10、检查各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。 11、检查机组通道是否畅通、刮板输送机的弯曲度是否合适、观察工作面**、底板情况。对工作面情况要全面了解。

河南亚兴精锻股份有限公司创建于2003年，公司位于国家文化名城—郑州市文化路航天商务大厦，生产厂区位于黄河之滨、中原福地的平原新区，占地37.5亩，规划生产车间面积12000平方米。亚兴公司是研发制造、生产销售各种型号矿用刮板运输机配件及各行业所需的精锻件的主要骨干企业和供货商。公司建有现代化生产基地，拥有高、中级技术人员20多名和模具制造、锻造、机加工、热处理、装配等标准化生产单元;拥有**业中的电动螺旋2500吨、1600吨、1000吨压力机和1250kw、750kw、500kw中频感应透热炉三条生产线，台式电阻炉热处理生产线三条，加工中心、数控机床10余台及光电线切割机、数控锯床、钻床、拉床、预处理喷丸机、产品检测仪等设备，年生产能力**万吨。主营产品：各类刮板、E型螺栓、哑铃销、驱动链轮、横梁、齿轮、链条等几十种矿用机械配件、上百种型号，同时还生产加工综合机械锻造配件等。全部产品严格按照国家和行业标准研发设计、生产制造，并荣获郑州市“重质量守信用良好单位”称号等，2004年通过国家矿用产品安全标志检验证书，2009年通过了ISO9001：2000**质量体系认证，2011年国家工商总局颁发了“YX亚兴”注册商标认证。