电子厂房洁净空调工程常用方案比较电子无尘厂房洁净空调工程的常用方案比较目前国内还没有统一的电子产品的空气洁净度等级或生产环境控制要求 统一规定,所以一般是依据《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)以及电子产品的生产厂家实际经验等来确定电子厂房的洁净等级和温湿度的要求。1.室内空气参数要求(1)温湿度要求:温度一般为24+2℃,相对湿度为55+5%。(2)新风量大。由于这类车间内,人员比较多,可根据以下数值应取下列的值:非单向流洁净室总风量的10—30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保持室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。(3)送风量大。为了满足无尘车间内的洁净毒几热湿平衡,需要较大的风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级,送风量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);如果是十万级的,送风量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h)。2.空调方案的选用比较(1)组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口这是一个传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段,如混合段,初效过滤段,表冷段,二次回风段(或中间段),加热段,加湿段,中效过滤段,风机段等。其冷源由冷水机组提供。优点:A.空气处理效果好,因空气经过集中处理,在送风过程中被污染程度较低。送风的温度,湿度的控制比较精确;B.比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房;C.空调冷热源可于厂房普通空调系统合用或独立冷热源;D.维修频率较低,E.车间的噪音低。缺点:A.需要有配套的冷冻机房或有放置热泵机组的室外空间。另需要有放置组合式空气处理机组的空调机房,如25000m3/h的组合式空调机组,常用外型尺寸为6450X1850X2250mm左右。对于旧厂房改造项目来说比较困难空出一个20—30m2的空调机房;B.造**。特点:A.建议新风经过集中处理后再与回风混合,这样可以减少表冷段的处理负担;C.这类方案一般可以适用于洁净度较高的如百级,千级或万级,十万级等较低的净化无尘厂房。(2)水冷机组+增压风柜+高效送风口与种方案比较,这是相对比较简单的空调方案。它可以大大的缩小机房的面积,水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小的机房内或净化车间内,增压风柜可以布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。优点:A.空气处理效果较好的,处理过后的空气在送风过程中被污染程度低。送风的温度湿度控制效果可以达到较好的控制。主要在空气处理机组(增压风柜)里进行控制;B.布置灵活。自带冷源;C.大小厂房,新旧厂房都适用;D.维修频率较低;E.车间噪音低。缺点:A..需要小面积的机房。需要有冷却塔,冷却水泵的摆放位置;B.空调机组与空气处理机组要集中布置;C.造价较低。特点:这种方案可以是一次回风也可以是二次回风,具体根据车间的大小情况来定;这类方案一般可适用于洁净度为千级,万级,十万级等的净化无尘厂房。2.分体空调柜机+FFU送风口这是简单的一个空调方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内,并用彩钢围护起来,在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口(带初效过滤网);FFU均匀布置于吊顶天花。这个方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。优点:A.不需要占用机房面积,布置很灵活;B.可以满足空气的洁净度;C.造价。如300m2的无尘车间初投资约需要40万;D.送风均匀度好。缺点:A.温湿度控制较差;B.可以满足空气的洁净度;C.FFU的维修频率高。总结对于常规电子厂房洁净室空调的设计,应根据电子厂房的生产工艺要求及甲方的经济条件来选用哪种空调设计方案,以满足生产工艺的要求作为前提。根绝以往经验,对于要求高的可以选用组合式空气处理机组集中处理的空调方案;对于要求不高的,又要初投资的,可以选用柜机+FFU。总之,具体的方案选择根据具体情况而定。电子厂无尘车间净化SMT车间介绍SMT无尘车间(净化车间)用于实施表面贴装或表面组装技术的有洁净度要求的组装或装配车间。温度控制在23±3℃为佳,相对湿度控制在50-60%之间,并使人感到舒适。SMT对室内空气环境和品质的要求较为严格,主要以控制微粒和浮沉为主要对象,同时控制温湿度、新风、噪音。噪声级不应大于65dB(A),静压差不应小于10pa,不同洁净区之间的静压差不应小于5pa,无尘车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40m³。SMT基本工艺流程印刷(或点胶)--> 贴装--> (固化)--> 回流焊接--> 清洗--> 检测--> 返修SMT净化车间系统SMT无尘车间温湿度标准温度:在SMT无尘车间内组装或装配的多是精密电子元器件,所以室内温度要控制在23±3℃为佳,一般要求17℃~28℃,要求为15℃~35℃。湿度:过高或过低的湿度都会影响电子元器件的质量,过高会导致材料受潮而变得不明感,过低则会产生静电。具体来说,湿度要控制在45%~70%RH,要求为30%~55%RH或40%~80%RH。洁净室的温度、湿度范围房间性质温度(℃)湿度(%)冬季夏季冬季夏季生产工艺有温湿度要求的洁净室按生产工艺要求确定生产工艺无温湿度要求的洁净室20~2224~2630~5050~70人员净化及生活用室16~2020~30空气洁净度等级行业10级100级1000级万级10万级SMT◎◎◎车间风速、换气次数空气洁净度等级气流流型平均风速(m/s)换气次数(h-1)1~4单向流0.3~0.5-5单向流0.2~0.5-6非单向流-50~607非单向流-15~258~9非单向流-10~15SMT净化车间工程系统组成1、 洁净生产区2、 洁净辅助间(包括人员净化用房、物料净化房和部分生活用室等)3、 管理区(包括办公、值班、管理和休息等)4、 设备区(包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房)SMT洁净车间围护系统方案1、无尘车间墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。3、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。4、高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。SMT车间地面系统防静电方案1、素地处理: 依素地状况做好打磨、修补、除尘;2、防静电底漆:采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;3、防静电中涂:防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布一至二道;4、铜箔铺设: 导电铜箔采用井型铺设,有效排除累积之静电,并做接地处理;5、防静电批土:防静电批土依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印准;6、防静电面漆:防静电面漆滚涂二道,其体积/表面电阻平均系数值1.0×104~106Ω,完工后地面颜色均一,无空鼓;7、施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温时开放时间需适度延长)无尘车间装修知识:2020年5G电子行业为何需要无尘车间装修万级净化车间 ?2020年5G手机的浪潮之下,2020年的题材将会是电子行业。时至今日,文章所提到的行业分支下的个股几乎都**了翻倍的涨幅,但先知依旧认为:目前的电子行业依旧是多鱼的鱼塘之一,并且大家都低估了消费电子池塘里“鱼的数目”,低估了电子行业的潜力!用先知的理念说便是:电子行业里正在不断出现新的拐点,并且电子产业内的**依旧值得我们坚守!为什么这样说呢?原因一:5G手机在2020年依旧能够保持较好的出货量,2020年电子行业向上的景气周期并不会受到疫情较大的影响,电子行业仍具有向上的潜力。根据数据显示:每年2月的手机出货量基本占到出货占比的4%~5%,本身作为全年销售的淡季时期,对全年的出货影响甚微,并且在目前疫情已得到较好控制的背景下,手机3月份终端的需求有望企稳,全年行业景气上升趋势并没有被改变。并且在疫情影响的背景下,需求递延将会导致各大5商加快争夺市场的脚步,使得20年Q2季度的电子行业从淡季变成供不应求,加速电子行业景气度的上升!(从目前先知跟踪消费电子**复工情况来看,全面顺利,各地方也加大支持**企业,预计二月底逐步达到7-8成,三月份恢复正常。)同时,根据镜头**产商舜宇光学与丘钛科技1月份出货数据显示:舜宇光学在1月份,手机镜头出货量同比上升33.2%,主要是因为公司手机镜头市场份额的上升;手机摄像模组出货量同比上升37.6%,主要是因为产品结构的改善。丘钛科技1月份1,000万像素及以上摄像头模组同比增加约60.7%,其中3,200万像素同比增长745%!我们也能够从位处于电子产业链上的各大**产商在2020年1月份的优异数据验证:电子产业链景气向上的逻辑依旧没有改变!电子行业是应用净化车间技术的行业之一,根据相关数据显示,洁净技术在电子行业的应用约占整个洁净行业市场的70%左右。电子行业之所以要大规模应用洁净技术,建设净化车间,是因为电子产品对生产环境有着特殊的要求。 1、电子产品对空气洁净有较高要求一般来说,我们用空气中尘埃微粒的浓度和空气中尘埃微粒的粒径来衡量空气洁净程度。若净化车间空气洁净度较低,则电子产品或者元器件很容易会受到污染,导致其性能、产品合格率、可靠性、寿命等受到很大影响。因此,电子产品对空气洁净度的要求很高,许多电子净化车间的洁净度能够达到万级以上。 2、对温湿度有严格要求在电子生产中,过高或者过低的温湿度都会对产品造成恶劣影响。例如;湿度过大,会导致电子元器件漏电、击穿、材料老化;湿度过低又会导致塑料、绝缘材料干燥收缩、变形甚至龟裂。温度过高会导致元器件膨胀,导致尺寸变化、位置偏移、机构变形,影响产品质量。 3、对静电有严格要求在微电子器件生产过程中,各种因素产生的静电电压,往往会**过电子器件对静电的灵敏度范围,导致电子设备出现故障,损坏设备内部各元器件,引起设备误动。静电还会吸尘,容易积蓄灰尘,导致设备通风散热受到很大影响,导致机械零件出现严重磨损,从而影响设备的使用寿命。某电子厂无尘车间设计装修方案分享1.概况该项目位于广州市番禺南沙某某电子公司,无尘车间净化面积110m2,净化级别为1万级,设计吊顶天花为2.7m。设计依据 (1)《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001); (2)《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87); (3)《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-97); (4)《洁净室施工及验收规范》(GB50041-92); (5)某某电子公司提供的工艺平面布置图等有关技术参数要求;2.设计条件室内设计参数:洁净车间温度要求20℃~25℃;湿度要求45%~60%,洁净要求10000级。3.厂房平面布置空调末端采用高效过滤器;洁净空调机设在模条房,楼板承重必须符合设备运行负荷要求。a、洁净区域:洁净车间洁净度1万级面积约110m2;洁净前区设人员换鞋区、较衣室、风淋室等,隔离外界污染。洁净区人员流动方向:换鞋、一次较衣---风淋室---洁净车间。在净化车间设安全门,便於人员疏散。(进入风淋室前需作一道空气过滤)洁净区物料流动方向:传递窗---洁净车间---传递窗---其它工序b、其它区域:由甲方自行负责,不在本设计任务之中。4.洁净空调系统设计原则 投资合理---初投入符合经济节约的原则,又满足各生?岗位对温度、湿度、洁净度等洁净环境的要求; 运行经济---考虑节约能源、运行可靠、维护简单,减少日后运行及维护费用。节约的运行费用符合长期的经济原则。 耐用---壁板选用优质PU彩钢板;主机等主要材料选用厂家品牌。 技术**---净化系统送风口采用TROX定风量阀设计,配合环境监测系统,保证洁净区各参数恒定,节省能耗。5.洁净系统方案5-1系统流程 新风经过滤后与回风混合,进入风冷空调机,通过中效过滤器,经末端低阻力高效过滤器后将符合温湿度、洁净度要求的空气送入洁净室。具体流程如下:1万级车间空气处理过程: 5-2气流组织 (1)1万级间全部采用上送两侧回风,车间内利用柱位、侧墙做技术夹层回风道,接回风管道至空气处理机组。空气经粗、中高三级过滤器和温湿度处理后送入净房。 (2)新风系统进行组、中、二级过滤,以确保空气的含尘浓度较低,减少外部尘源影响,提高洁净室的净化效果,并大大延长高效过滤器的使用寿命,减少运行维护费用。 (3)新风量根据人员卫生新风要求(每人新风量>35m3/h),并保证洁净室内正压的要求经计算确定。(人员在20人以内)5-3系统排风 有设备排风及工艺要求的房间排风,此系统等甲方定方案。6.冷冻站配置6-1制冷主机按照甲方要求,将空调系统分?1个,则空调主机设计?1台,采用风冷恒温恒湿型空调机,风量?12000m3/h,冷量34KW,热量36KW。6-2冷源容量配置设计方案如下:洁净车间设计冷负荷34KW,采用风冷恒温恒湿型空调机15匹,制冷量?34KW,满足要求。本方案综合考虑了空调系统实际运行的特点,即:80%的时间是在70%的负荷下运行的。所以,本方案不但有足够的装机容量,又能保证洁净厂房连续、可靠运行,而且一次投资节约及运行经济。6-3风管及保温(1)净化空调系统风道制安采用优质镀锌板制做,并按规范进行密封处理。(2)除新风及排风管道外,所有风管均需保温。保温材料用优质铝箔玻璃棉毡/玻璃棉管:厚度40mm,24K,其导热系数?0.03kcal/mh℃以下,冷水管?50mm/56K保温棉。7.洁净房装修(1)天花:洁净区及生?区域用双层优质保温(PU)彩钢板,无尘明亮,?色用灰白,厚50mm。符合电子厂房洁净防静电要求。(2)间隔:洁净区及生?区用双面彩钢保温(PU)板围护及间隔。洁净车间内间隔与地面及无花交角做元弧及阴角接口,防积尘及易於卫生清洁。(3)密闭门:单扇门:900*2000,上做玻璃观察窗(同间隔墙平窗尺寸),装通道锁,门及门框采用不湫钢制作。(4)地面:防静电规范 A.洁净区水泥地面经处理后做3mm防静电环氧地坪。符合欧洲E**48标准和要求。*性能符合:DIN4102-1,B1级:抗燃烧性符合ISO06923:难燃:抗静电性<+/-100V 抗化学性能符合EM423:耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石渍溶剂等。具有不吸尘、不吸灰的特性。(5)柱子:洁净区柱子用彩钢板全包边,并作?回风技术夹层。(6)风淋室:按规范要求,洁净房的风淋室设计?双人的,2个:8.照明、配电 洁净车间(1万级)用明装净室带罩防尘灯40WX2。工作区照度>250Lux, 走道照度>100Lux,有精细加工操作区域可采用局部照明。 布线按国家规范执行,用穿线钢管暗敷,符合*及用电规范。所有管线穿过洁净区域均做好密封,线管线槽的内孔(内槽)应全密封。进入净房的气管、水管也须做密封,能设置在顶棚上走的管道,设置在顶棚上。使车间整洁干净。 所有动力配电及插座由甲方负责。净化空调系统控制箱由我方负责。 照明、配电按国家有关规范及甲方要求,设计及制作,满足生?及管理对设备运行及控制的要求。洁净工程预算表序号材料及规格单位数量单位(元)总价(元)备注一、空调、净化部分1风冷净化型恒温恒湿空调机功率15P/34KW,风量12000m3/h,12高效空气过滤器送风口1000m3/h 台13高效空气过滤器送风口1000m3/h 台124静压箱台125高效空气过滤器1000 m3/h 个126镀锌钢板净化风管(δ=0.5mm)个1927风管静压箱保温材料(PEFδ=20mm)m21988PEF保温材料胶水m21929单层百叶风口250*550(带人字闸) 个1210手动多叶调节阀500*200 个1211防雨百叶风口200*200 个112五金杂件批1小计 A二、电气部分1洁净光管2*40W 套152洁净光管2*40W(带应急) 套13插座 220V 位84指型开关 位45电线、线管批16控制箱 个17五金杂件项1小计 B三、装修部分1天花吊顶彩钢板(δ=50mm) m21102墙体彩钢板(δ=50mm) m2138350型槽铝 米904铝合金阴角 米1425铝合金阴角底座 米1426铝合金阳角 米587铝合金内圆三维 个828铝合金外圆三维 个389L型铝 米4610不湫钢传递窗个111双人双吹风淋室个112彩钢板安全门个1133mm防静电环氧树脂地坪m211014五金杂件项1小计 C三项合计 D=A+B+C安装制作系统调试费E运输费 F综合管理费及利润 G综合税收 I=(D+E+F+G)*7%总计 J
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