拉萨高效铁碳填料价格 微电解填料

铁碳微电解的技术原理：一、【铁碳微电解填料-技术原理】微电解法（铁碳微电解填料）是利用金属腐蚀原理,形成原电池对废水进行处理的良好工艺,又称为内电解法,零价铁法,铁屑过滤法,铁碳法。该工艺自诞生开始就引起了许多国家的重视。该方法是近30年来被广泛应用于印染,重金属,制药,油田废水等污水处理中的一种新兴的电化学方法,其具有使用范围广,工艺简单,处理效果好等特点,尤其对于高盐度,高COD以及色度较高的废水的处理较其他工艺具有较加明显的优势。难生物降解的废水经微电解工艺处理后B／C值(生化需氧量与化学需氧量的比值)大大提高,有利于后续生物处理效果的提高。国内一般将该工艺用于废水的预处理,或者与其他工艺结合使用以达到去除污染物的目的。微电解去除高浓度**废水中的污染物的主要作用机理为：络合作用：微电解反应连续释放的亚铁离子成为络合剂。混凝作用：微电解反应连续释放的亚铁离子成为高效的混凝剂。还原作用：微电解产生的新生态氢使一些显色基团脱色。氧化作用：微电解产生一定量的新生态氧具有很强的氧化性,可氧化一部分**物。二、【铁碳微电解填料-各种废水处理-铁炭微电解填料工艺方法】 《电镀废水处理-铁炭微电解填料法》电镀厂废水：呈强酸性，有大量的和磷酸盐，在生产过程中还有铜、铬、锌、铅等重金属，用铁碳微电解技术处理电镀废水，含氰废水不用分开处理，且各种指标（包括重金属）全部达标排放。铁碳微电解技术是利用填料具有微电池反应、絮凝作用、和吸附共沉等综合作用，对废水处理表现出十分显著的效果。对技术原理作简要的分析：铁碳微电解技术原理：铁碳微电解产物具有很髙的化学活性，在阳极，产生的新生态Fe2+；在阴极，产生的活性[H]，均能与废水中许多污染物组份发生氧化还原反应，使大分子物质分解为小分子物质，使某些难生化降解的物质转变成容易处理的物质，提髙废水的可生化性。水中的重金属如六价铬和铁离子发生氧化还原反应。3Fe+CrO2-+14H+-3Fe2++2Cr3++7H206Fe2++Cr2O72++14H+一6Fe3+ +2Cr3++7H2O反应产生Fe2+，Fe2+易被空气中的O2氧化成Fe3+，生成具有强吸附能力的Fe(OH)3絮状物。反应式为：Fe2+＋2OH－ Fe(OH)24Fe2+＋O2＋2H2O＋8OH－ 4Fe(OH)3生成的Fe(OH)3是活性胶状絮凝剂，其吸附能力比普通的Fe(OH)3强得多，它可以把废水中的悬浮物及一些有色物质吸附共沉淀而除去。吸附和共沉作用--由于铁碳微电解生成的Fe(OH)2 和Fe(OH)3是形成的胶状聚合在一起有很大的吸附作用，和较大的比表面积，可吸附大量的不溶性物质和不溶性的电解质，并和各种金属离子。如铬、镍、铜等发生共沉作用。在电化学处理废水装置中，上述几种反应是协同作用产生综合效应的。用铁碳微电解技术处理电镀废水，不需用碱中和，可直接进行铁碳微电解处理，出水PH值自动变为中性，各项指标（包括各种重金属）达标排放（电镀污染物排放国家标准GB21900-2008）处理工艺如下：《线路板厂废水处理-铁炭微电解填料法》线路板厂废水：呈强酸性，有大量的和磷酸盐。在生产过程中还有铜、铬、锌、铅等重金属。以下处理工艺废水不需分流处理，且各种指标（包括重金属）全部达标排放。【使用注意事项】1、微电解填料（铁碳填料）在使用前注意防水防腐蚀，运行一旦通水后应始终有水进行保护，不可长时间曝露在空气中，以免在空气中被氧化，影响使用； 2、微电解系统运行过程中应注意合适的曝气量。 3、微电解系统不可长时间在碱性条件下运行； 4、微电解运行合适PH范围为3左右 5、油脂类废水必须先隔油，其它注意事项可据微电解反应基础原理。【产品关键创新点】(1)　由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。 (2)　架构式微孔结构形式，提供了较大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了较大的电流密度和较好的催化反应效果。(3)　活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。(4)　针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。(5)　在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以较小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还较大地减少了工人的操作强度。(6)　填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。(7)　处理成本低，在大幅度去除**污染物的同时，可较大地提高废水的可生化性。(8)　配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求。(9)　规格：1cm*3cm 。(10)　技术参数：比重： 1.0吨/立方米，比表面积： 1.2 平方米/克，空隙率： 65% ，物理强度：≧600KG/CM2.产品概述：　　微电解技术是目前处理高浓度、难降解**废水的一种理想工艺、又称内电解。它是在*外接电源的情况下自身产生1.2伏电位差对废水进行电解处理能达到降解**污染的目的。当系统通水后设备内会形成无数的微电池系统构成磁场产生电位差。铁在酸性条件下释放铁离子生成新生态Fe2+。Fe2+具有氧化--还原的作用、能与废水中的许多组分发生氧化还原反；⑴将六价铬还原为三价铬;⑵将汞离子还原为单质汞；⑶将硝基还原为氨基；⑷将偶氮废水的有色基团或助色基团氧化--还原；达到降解脱色作用；提高了废水的可生化性。生成的Fe2+调PH值进一步产生Fe3+；Fe3+是一种很好的絮凝剂。它们的水合物具有较强的吸附-絮凝作用、Fe3+在减的作用下进一步产生氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂。它们的吸附能力远远**那些外加化学药剂水解得到的絮凝剂；分散在水污中的悬浮物、、有毒物、金属离子及有较大分子能被吸附-絮凝沉淀。其工作原理：电化学、氧化—还原、物理吸附及絮凝--沉淀的共同作用对废水进行处理。 技术特点：　　(1)阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁炭一体化，保证“原电池”效应持续作用。不会像铁炭物理混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。 (2)填料通过高温冶炼形成架构式微孔合金结构，比表面积大，活性强，不钝化、不板结，阴阳极针对不同废水进行配比，对废水处理提供了较大的电流密度和较好的微电解反应效果，反应速率快，一般医药类废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。 (3) 技术参数： 比重： 1.1吨/立方米 ，比表面积： 1.2 平方米/克 ，空隙率： 65% ，物理强度：≥1000KG/CM2 化学成分：铁75-85%，碳10-20%，催化剂5% (4) 规格：1cm*3cm （大小可定制）

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