衡阳橡胶衬里规格

橡胶衬里在工业上应用已有100多年的历史。在行业处于天然橡胶加工的时代，橡胶衬里主要采用热化橡胶衬里（以化罐法为主）硬质、半硬质胶，以提高其抗腐蚀、粘接性能和耐高温的性能。随着高分子材料的发展，多种合成橡胶（氯丁、丁基、卤化丁基、乙丙、氯磺化聚、丁腈、氟橡胶）及其它材料逐渐引入了橡胶衬里衬胶防腐，使其在耐酸、碱、油、耐热、抗冲击、高弹等性能上有了实质性进展。橡胶衬里防腐性能可靠，施工简便、快捷，且成本较低，预化橡胶衬里在各种防腐措施中占有重要地位，特别预化橡胶衬里是在承受复杂应力和强烈    腐蚀的苛刻工作条件下及大型设备容器的防腐蚀方面，预化橡胶衬里里较是可以选择的重要方法之一。橡胶衬里具有防护金属或其它基体免受多种介质侵蚀的能力。各种橡胶衬里不仅能耐受酸、碱、无机盐及很多**物的腐蚀，而且具有良好的综合性能，如弹性、耐磨性、抗冲击性、耐弯曲性、吸震性及与金属或其它基体的粘合性能。橡胶衬里广义上是指“衬胶”技术，即在金属或其它基体上衬贴橡胶材料，形成连续、封闭性隔离层以防护介质对基体的侵蚀、磨蚀等物化损伤。近二十年来为满足大型设备的防腐蚀要求，橡胶衬里衬胶技术也在不断进步。常压蒸汽橡胶衬里化、热水橡胶衬里化衬胶工艺日臻完善，自然化、预化橡胶衬里衬胶也已经大面积推广应用。橡胶衬里材料的防腐蚀涂层及热塑性弹性体的其它的防腐蚀方面也在一定领域中趋向实用。橡胶衬里术语：（6）橡胶衬里热法衬胶：凡需加热才能完成化过程的衬里统称热法衬胶。热法衬胶可分为：高压化衬胶和常压化衬胶。（7）橡胶衬里高压化衬胶：在蒸汽压力达0.3~0.5MPa，温度135~155℃条件下化的衬里。高压化衬胶可分为：化罐法衬胶和本体化衬胶。（8）橡胶衬里化罐法衬胶：衬胶设备放入化罐后通蒸汽（压力0.3~0.5MPa）使衬里化。（9）橡胶衬里本体化衬胶：衬胶设备中通入蒸汽（压力0.3~0.5MPa）使衬里化。（10）橡胶衬里常压化衬胶：在常压条件下（1atm左右）加热使衬里化。常压橡胶衬里化衬胶可分为：常压蒸汽橡胶衬里衬胶和热水橡胶衬里化衬胶。橡胶衬里衬胶的设备检查处理：橡胶衬里衬胶的设备金属壳体的制造、试验及验收执行HGJ32-90标准中*5条规定。

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