设备调整1、 分别检查1#(米饭线操作控制箱);2#(扒松机操作控制箱);3#(洗锅机操作控制箱);操作箱所控制的每台设备的运转方向。设备出厂前已经过系统调整,如果正转,则所有电机的方向都应正转,若方向相反,只需调换电源的相序。此后再逐台检查确认运转方向。 2、 检查调整各极限开关位置和动作状态 (1)、合上炊焖饭运输机开关,炊饭、焖饭运输链开始运行,用手按一下变频器运行开关则运输停转。 (2)、打开炊饭机后盖,双手同时压合锅提升用极限开关提升链运转,旋转一圈后撞断提升停止用极限开关,则提升运动停止。 (3)、扒松机翻转极限调整要求为翻转上升到位后,翻转叉上的导板应距扒松槽上部边缘约20毫米。翻回下降到位后,翻转叉呈水平状态,当与上述不符时,应调整2#控制箱应的极限开关。建立厨房,实行统一原料采购、加工、配送,精简了复杂的初加工操作,操作岗位单纯化,工序专业化,有利于提高餐饮业标准化、工业化程度,只有这样才能在一定规模基础上产出规模效益,让家庭厨房劳动社会化,更科学地保障市民餐桌的安全。中心厨房要满足多个分店对主要原料的庞大需求,靠手工劳作是无法完成的,只有实行工厂化管理,充分利用机械化设备,统一原料加工方法和配比,质量才能统一。可以根据要求进行定制加工,有效保证产品的品质,加快生产进程。快餐中的有些食物制作起来比较麻烦,这个问题困扰着很多食品加工企业。近期有客户来我们公司相关的配套设备。为了使生产达到标准化,选择我们的厨房设备,为我们的生产加工提供方便,有效保证产品的品质。米仓:米仓分上下两部分组成,上部为矩形体,内装上部开口的溜槽,顶部开有观察孔盖,侧部装有窥视孔,下部为漏斗形与斗式提米机相连,整体为钢架结构。产品特征:1、智能操作系统:自动米饭线采用电脑全自动控制系统,自动完成炊饭、揭盖、翻转锅,洗锅等工序。此外,本自动线还有自我诊断功能,即出现故障时,自我诊断显示。2、工艺稳定:自动米饭线能精确计量配米和配水的量、洗米时间、准确火候及炊饭时间,从而降低人为干扰因素对煮饭质量的影响,使煮出的米饭色泽光亮、米香浓郁、口感华润、松软适度、香软弹滑。另外,我们有的铝合金炊饭锅,每锅炊饭量7-7.5Kg,加厚部位正对线型火焰,弧形锅角符合加热原理,炊饭效果显著;炊饭锅内表面涂有特种涂料,米饭不粘锅壁,便于清洗。3、节能:独特线型火焰:由平行方向燃烧器配成的线型火焰,产生大量的热流直对炊饭锅底,传热均匀,热效率高。立体双层结构:上层米饭利用下层炊饭室排出的热量进行焖制,充分节约能源,同时减少占地面积。余热利用装置: 充分利用炊饭机产生的热能,为洗锅机提供所需的热量,提高了热能的利用率。4、节省人力:由于本生产线采用先进的电脑控制技术,与常规米饭生产线相比大大降低劳动强度,节省人力
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