佛山表带TPETPR材料厂商

东莞市国丰塑业有限公司热塑性弹体TPE、TPR、SBS、SEBS材料软硬度15Q~50Q；普通硬度3A-100A;高硬度：80A-65D;缩水率1.2~2.5%；伸长率400~600%，比重0.89~1.25；根据客户要求，测试定制符合产品性能的质量稳定的原材料。TPE微发泡材料目前在TPE应用领域逐渐延伸，有很多刚接触TPE微发泡材料的客户在生产过程中就会遇到出现发黄或者是发泡效果不好的情况。   为了避免这种情况的发生，在此我就跟大家说说在加工过程中要注意哪些情况，从而使我们的TPE微发泡材料能达到好的效果。1、一般建议注塑温度在130-160℃，温度过高会造成材料表面因发泡过度而有缺陷或造成材料发黄。2、微发泡材料不能长时间停留在注塑机筒螺杆内，否则会造成发泡剂的分解而产生不良。中间需停留时，建议先排尽螺杆中的胶料，重新注塑前用普通TPE材料先清洗螺杆。3、建议冷却时间较同硬度产品缩短10%-15%。4、注塑成型时锁模力需根据发泡效果来调节，降低锁模力能增强发泡效果。5、尽量不用保压或减少保压。6、使用前请混拌或摇匀，发泡效果佳。tpr材料就是一种以热塑性丁橡胶为基础，添加树脂、填料、增塑油剂以及其它功能助剂一同混合制成的改进材料，俗称热塑性橡胶材料。tpr材料的使用温度范围在-45-90℃，一般来说TPR材料是基于了SBS基材的，它具有着耐侯性、耐老化性一般的化学性能，可以耐高温达70-75℃，如果需要耐老化性耐温性好的材料，可以选取SEBS基材的改性材料。在成型品表面出现光泽不同的条纹现象。一般来讲，在树脂的注射成型中有：(1)间隔窄的记录条纹状;(2)在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状;(3)在成型品表面上下出现异位相的比较窄的间隔条纹状三种类型。解决方法:可以通过这些方法来解决，如添加纯单体树脂、提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。通过提高注射速度和模具温度都是有效的。本公司TPE材料（SEBS基材）一般以TPE/VA为色母载体，硬度高些的TPE材料可以PP为载体；TPR(基于SBS)可以EVA或PS为色母载体。若是其他复合改性TPE材料、TPR材料，基于相容性考虑，关于色粉及色母的选择，应了解其主要配混体系组分，再选用合适的色母体系。

东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村，占地面积20000平方米，生产车间8000平方米，配备了11条**生产设备，公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队，是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商，全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业，产能**过20000吨/年；产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品，密封条、防尘圈，线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域；同时提供塑料改性常规助剂，如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂，塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。
公司为了服务于客户，在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地；在东莞樟木头、常平，浙江义乌、余姚，成都、重庆等塑胶市场设有销售网点，并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系，形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。
公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展，国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后，是资本和技术与人才的集聚，是现代经营文化和管理理念的整合。
公司坚守：以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念，造好每一粒TPE/TPR弹性体原料；持续为客户提供高品质的产品和服务，实现客户满意、客户放心，同时也为企业和社会创造**。