所属类别: 需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振。确保无振动、长距离的灌浆施工。 南宁无收缩灌浆料以特种水泥作为结合剂,特选高强度材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。该产品具有具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 2. 建筑物的梁、板、柱 产品特点 1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上,灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度高可达60Mpa以上。 2.具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙。 3.微膨胀性:灌浆后无收缩,保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。 4.冬季施工性:低允许在-10℃气温下进行室外施工 适用范围 CGM-1 通用加固型 灌浆厚度30mm<δ<150mm设备基础二次灌浆,地脚螺栓锚固,栽埋钢筋,建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 CGM-2 豆石加固型 含5~10mm大骨料,适用于灌浆层厚度δ≥150mm,且灌浆长度L<1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥60mm)。 CGM-3 超细加固型 超细骨料,适用于灌浆层厚度5mm<δ<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 CGM-4 超早强加固型 2小时强度达到15Mpa,适用于铁路枕轨等快速抢修,水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补,止水堵漏快速修补。 技术指标符合YB/T9261-98标准指标20℃标养、试块尺寸:40×40×160mm,100×100mm 项目 型号 1d竖向 膨胀率(%) 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍落度(mm) 低施工温度(℃) 参考 用水量 容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13~14% 2.4 CGM-3超细加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 项目 型号 1d竖向 膨胀率(%) 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍落度(mm) 参考用水量 容重 (t/m3) 7小时 1天 28天 CGM-4超早强加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13~14% 2.3 各种试模尺寸间强度换算关系 试模尺寸mm 强度比(%) 40×40×160 70.7×70.7×70.7 100×100×100 150×150×150 龄期(d) 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70 用于各种预制梁架设的灌浆,用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。 产品特点: 1.流动性好,初始流速小于17s,无收缩、自密实、强度高,不泌水、不分层。 2.耐久性好,系无机灌浆料,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。 3.压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。 4.产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无孔隙。 5.预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高。 6.使用方便,直接加水即可使用。 二、技术指标: 执行标准JTG/T F50-2011《公路桥梁施工技术规范》 实验搅拌方法:该实验需用转速2000转/min拌,称取料管道压浆料3000g,先加水 680g在胶砂搅拌机中高速搅拌3分钟,然后测试即可,若现场没有高速搅拌机,可以 选择用胶砂搅拌机搅拌,但流速会相应延长。用胶砂搅拌机搅拌的具体步骤如下: 实验步骤:称取管道压浆料3000g;加水580g慢搅1min,然后快搅5min;后加水 100g快搅3min;再加水160g慢搅1min;测试即可: 检验项目 标准指标 检验值 凝结时间(h) 初凝 ≥5 6 终凝 ≤24 16 流动度(s) 初始流动度 10-17 15 30min流动度 10-20 18 60min流动度 10-25 22 泌水率% 24h自由泌水率 0 0 3h钢丝间泌水率 0 0 抗压强度(Mpa) 3d ≥20 25 7d ≥40 43 28d ≥50 60 抗折强度(Mpa) 3d ≥5 6 7d ≥6 7.5 28d ≥10 11 压力泌水率(%) 0.22Mpa(孔道垂直高度≤1.8m时) ≤2.0 1.3 0.36Mpa(孔道垂直高度>1.8m时) 自由膨胀率% 3h 0-2 0.16 24h 0-3 0.25 对钢筋的腐蚀作用 无锈蚀 无锈蚀 三、使用方法: 1、预应力筋的制作,锚具、夹具等的安装,预应力的施加,压浆等应满足设计要求,符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件的规定。 2.拌制预应力管道压浆剂水泥浆的参考水灰比,建议0.26-0.28,实际水灰比需据试验确定。在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90% ,开动搅拌机,均匀加入全部管道压浆料。全部粉料加入慢速搅拌2min,然后快速搅拌1min,加入剩下的10%-20%的拌合水,继续搅拌1min。 3.水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30-45min范围内。 4.浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。 四、注意事项 1.压浆时浆体温度应保 持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。 2.预应力管道压浆剂、水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。 五、包装及贮存 1.本产品为塑料编织袋(加内衬)包装,净重25公斤/袋。 2.须贮存于干燥通风的室内。 3.保质期半年