长沙销售板框压滤机

特点板框式压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或较高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。板框式压滤机设备重量与体积大，采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式，时产50kg/h固体，生产率相对较小，但是脱水率较高，泥饼含水率可达70%-85%，此外，该设备还有需专人看守，自动性较差；活动部件多，不稳定；设备投资稍低；维修难度大；操作较为复杂，须专人管理；使用寿命短等特点。构造板框压滤机的滤板、滤框和滤布的构造示，滤框，滤板，滤布。板框压滤机构造，板框压滤机及附属设备布置方式，除板框压滤机主机外，还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统。基本概述：压滤机作为固液分离设备，应用于工业生产已有悠久历史，它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的分离，有其*特的优越性。压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机，压滤机是一种间歇式过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离。它是依靠压紧装置将滤板压紧，再将悬浮液用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。板框式压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多，板框压滤机的结构较简单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强，适用于各种污泥。设计板框压滤机的设计要求（1）过滤压力为0.4~0.6MPa（约为4~6kg/cm2）；（2）过滤周期不大于4h；（3）每台过滤机可设污泥压入泵一台，泵宜选用柱塞式；（4）压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min（按标准工况计）；（5）板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等。压滤脱水的设计方法，主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。计算选型板框压滤机的脱水面积按下式计算： A—压滤脱水面积，m2；QS—每次脱水的污泥量（进泥量），m3；q—脱水负荷，m3/(m2·h)；t—每次脱水时间，h。根据计算所得的压滤脱水面积A进行板框压滤机选型。至少选用2~3台，并在脱水车间布置全套设备。

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