山东长宏环保科技有限公司是一家致力于涂装喷涂流水线、漆雾废气处理设备、催化燃烧设备、汽车烤漆房、家具木门喷烤漆房、伸缩式喷漆房、高温工业烤箱、喷漆水帘柜、喷塑喷粉设备、烘干固化设备、活性炭吸附箱、UV光氧催化、各类除尘设备等设备的研发与生产于一体的综合性企业。同时我公司也是烤漆涂装设备商会会员单位。 通过运用国际良好的设计理念和的制造技术,旨在向汽车、工业涂装、木器制造、机械制造行业提供高品质的涂装设备、净化设备及相应的配套设备和全面周到的技术服务。RCO蓄热式催化燃烧设备不锈钢碳钢 ♦ 操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行加热,节省了费用; ♦ 不产神氨氧化物(NOX)等二次污染物;♦ 全自动控制、净化效率管理方便;♦ 安全性高、净化率高达99%以上; ♦ 的热量回収率,热回收效率≥95%; 产品以实物为准,规格参数如有变更恕不另行通知。蓄热式催化燃烧法(Regenerative Catalytic Oxidation RCO)催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。长宏环保催化燃烧长宏环保催化燃烧长宏环保催化燃烧长宏环保催化燃烧长宏环保催化燃烧长宏环保催化燃烧长宏环保催化燃烧长宏环保催化燃烧长宏环保催化燃烧长宏环保催化燃烧长宏环保催化燃烧催化燃烧技术是指在较低温度下,在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解,从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。有机废气催化燃烧处理工艺流程图根据有机废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种:1、预热式。 预热式是催化燃烧的基本的流程形式,其基本原理见图1。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。2、自身热平衡式。 有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,正常操作下就能够维持热平衡,不需要补充热量,其流程见图2. 3、吸附-催化燃烧。 当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行RCO蓄热式催化燃烧法作用原理 步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在200-400℃。排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO,三向切换风阀将此废气导入RCO的蓄热槽而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床,VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少燃料的消耗。陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度,因此出口温度略高于RCO温度。三向切换风阀切换改变RCO出口/温度。如果VOCs浓度够高,所放出的热能足够时,RCO即不需燃料。例如RCO热回收效率为95%时,RCO出口仅较温度高25℃而已。公司奉行“质量、服务至上、求专务实”的经营方针,秉承“企业发展,服务为本;服务,诚信为本”的企业宗旨。全情致力于产品开发设计、生产、销售服务的每一个环节,努力使产品更实用、更美观、更价廉 。经过数十年的发展,它以的服务体系,赢得了广大客户的信赖.雄厚的技术实力,的服务,让客户买的放心,用着舒心。
山东长宏环保科技有限公司是一家专业致力于汽车烤漆房、家具木门喷烤漆房、高温工业烤箱、涂装喷涂流水线、喷漆水帘柜、喷塑喷粉设备、烘干固化设备、漆雾废气处理设备、活性炭吸附箱、各类除尘设备、UV光氧催化等设备的研发与生产于一体的综合性企业。同时我公司也是烤漆涂装设备商会会员单位。 通过运用**优秀的设计理念和**的制造技术,旨在向汽车、工业涂装、木器制造、机械制造行业提供高品质的涂装设备、净化设备及相应的配套设备和全面周到的技术服务。 公司奉行“质量、服务至上、求专务实”的经营方针,秉承“企业发展,服务为本;优质服务,诚信为本”的企业宗旨。全情致力于产品开发设计、生产、销售服务的每一个环节,努力使产品较实用、较美观、较** 。经过数十年的发展,它以**的售后服务体系,赢得了广大客户的信赖.雄厚的技术实力,**的售后服务,让客户买的放心,用着舒心。