浙江保险杠模具开模

我公司诚信守信，准时交货，拥有十五年模具制造经验。模具使用前必须仔细阅读技术资料，清楚模具技术参数，严格按技术参数进行调试。带测温装置的模具必须使用测温表。需用加热器加热的模具，加热时应将模具闭合，以利于模具均匀受热。热流道模具在每次使用前，必须检验热电偶是否有效，检验加热线路是否畅通，接 线是否正确。热流道的加热导线不允许挤压。  模具办理出库手续后，对领用模具完好性进行全面验证，确认符合要求后方可领出模具.根据模具和设备特点，选择压板、螺栓及垫块、助力器、定位圈、扳手等按定臵管理要求分类放臵在工具车上，推至规定区域。        模具吊装时，动静模连接紧固板必须连接可靠。必须使用吊环，严禁将水管接头和螺栓当作吊装挂具使用，吊环尺寸必须正确、吊环必须拧紧。深度应大于螺纹直径的1.5倍，吊装过程中人不能位于模具下方。在模具起吊时确认吊装平衡，安全可靠，方可起吊，起吊过程要注意确保人身、设备、模具安全。      专业人员应检查并清理注塑机动、静模座板及导轨的灰垢使之清洁、干净，将注塑机动、静板磕、碰伤处理光洁，并根据模具形状检查注塑机顶出杆排列，应**按长方形四根**杆排列且与模具**杆孔位臵相符。调节注塑机顶出杆高度使其一致并固定可靠，高度差控制在±0.1mm范围内。以保证制品被**出时受力均匀一致。货运一般为德邦、佳吉、华宇、中通等物流组成，专线**！保险杠模具 热流道模具定制厂家 注塑模具加工制造工厂流道系统的优势（1）水口料重复使用会使塑料性能降解，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统较好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件较能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品。（2）无水口料，不需要后加工，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率。（3）压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等，避免了原料在浇道内的表面冷凝现象，注射压力损耗小。（4）热喷嘴采用标准化、系列化设计，配有各种可供选择的喷嘴头，互换性好。*特设计加工的电加热圈，可达到加热温度均匀，使用寿命长。热流道系统配备热流道板、温控器等，设计精巧，种类多样，使用方便，质量稳定可靠。

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