南充压浆料

压浆料一种于后张法预应力管（孔）压浆施工的产品由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点。保护预应力筋不受腐蚀，保证预应力结构的安全保证预应力筋与混凝土之间的粘结力，让它们之间的预应力有效传递，使预应力筋和混凝土共同作用。消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏，延长锚具使用寿命，提高结构的可靠性。各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。大型预应力结构孔道压浆。各种砼结构接头处止漏灌浆。帷幕灌浆，锚固灌浆，空隙填补或修复等。后张预应力管道压降料管道压浆剂是于桥梁后张预应力管道的复合压浆料。其主要由高校减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成，主要应用于预应力管道压降。性能特点管道压降料性能满足或超过交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011,其主要特点如下：流动性好：出现浆体流动度为10-17秒，30min后流动度不大于20秒，60min流动度不大于25秒;无泌水：3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0膨胀性能优异（见图一）  0 膨胀量适宜：一天产生0-2%的膨胀，既弥补收缩，亦防止膨胀过大导致密实性下降；  0 膨胀时间适宜：膨胀主要产生在加水拌合后1-6h，有利于灌注施工；强度高：具有很高的早期强度和后期强度，7d抗压强度40Mpa以上，28d抗压强度60Mpa以上；抗渗性能：硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能；28d电通量≤2500C(参照ASTM C1202-97);技术指标检测依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）检测项目技术指标要求实验结果凝结时间（h:min）初凝初凝≥5h10:30终凝终凝≤24h22:30流动度（s）出机流动度10-171530min流动度10-201960min流动度10-2524泌水率（%）3h钢丝间泌水率0024h自由泌水率00压力泌水率（%）0.22Mpa≤2.0≤2.01.51.80.36Mpa抗折强度（Mpa）3d≥55.57d≥57.128d≥1010.8抗压强度（Mpa）3d≥2024.57d≥4045.328d≥5060.2对钢筋锈蚀作用无锈蚀无锈蚀充盈度合格合格水胶比0.26-0.280.27注：温度湿度对水泥基材料的性能会有一定影响，以上数据为实验室标准条件下所测（温度20℃），实际使用会因环境不同而有所变化，如有特殊需要，请咨询我公司技术人员。适用范围主要应用于后张预应力灌浆压浆（见图2）。使用方法  施工时，将TL-G管道压浆料加入推荐用水量拌合均匀即可使用。参照JTG/T F50-2011标准要求的施工工艺进行现场施工。  推荐水胶比为：0.26-0.28（可根据实际试验情况进行调整）。包装与储存25kg/袋、50kg/袋，干燥环境下为开封产品储存期6个月；储存超过6个月的产品，使用前需经过试验确定性能指标是否满足要求。新益建材产品简介孔道压浆剂是以无机功能材料为主，与有机高分子功能材料复合而成的新型外加剂。产品具有高效减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重功效，掺入水泥或混凝土中，不仅能在较低的水胶比前提下大大提高压浆料的流动性，而且能够有效解决水泥、混凝土这类多项、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾，大大降低泌水现象。同时，产品的掺入还能引起适度的膨胀，以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期产生的收缩。产品特征1、流动性好，强度高，不泌水，不离析，不分层。2、微膨胀特性，压浆具有饱满早强，与混凝土粘结牢固。3、具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道压浆紧密无孔隙。4、耐久性好，耐老化，钢筋无锈蚀，耐久坚固。产品用途孔道压浆剂适用于各种孔道灌浆材料的施工，可添加入水泥浆、水泥砂浆和水泥混凝土灌浆材料，特别适合公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。技术参数检测项目指标凝结时间（h）初凝≥5终凝≤24流动度25℃（s）出机流动度10~1730min流动度10~2060min流动度10~25泌水率（%）3h钢丝间泌水率024h自由泌水率0压力泌水率（%）0.22Mpa≤20.36Mpa≤2抗压强度（Mpa）3d≥207d≥4028d≥50抗折强度（Mpa）3d≥57d≥628d≥10自由膨胀率3h0~224h0~3对钢筋锈蚀作用无锈蚀充盈度合格施工说明及注意事项1、所有水泥必需合格，特别是不能受潮、结块，推荐使用基准水泥；（水泥P.O42.5R水泥。）2、使用前必须进行试配以确定的配比，通常建议掺量为外掺，掺量为材料总用量的10%~12%，水料比为0.26~0.28。3、搅拌必须使用转速不低于1000rpm/min的高速制浆机搅拌，搅拌次序为：开机—水—水泥—管道压浆剂； 控制加料时间为5~6分钟，全部粉料均匀加入完毕之后再搅拌3~5分钟即可压浆。搅拌结束后尽快压浆，采用通常的压浆方法即可。包装储运1、产品采用双层塑编复合包装袋包装，重量为50公斤±1公斤/袋。2、运输按非危险品要求。运输时，防止雨淋、挤压、碰撞、保持包装完好无损。3、产品应储存于通风、干燥、阴凉外、防止日光直接照射。有效期6个月孔道压浆剂（料） 产品描述：压浆剂(料)具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。主要用途：用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递，使孔道内浆体饱满密实，浆体保持一定的PH值范围，有效包裹预应力钢材，浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆;设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗;用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。技术要点：1、类型：高强无收缩压浆剂(料)、超早强型压浆料;2、掺用量：压浆剂内掺水泥用量的10%，配制成压浆料;3、压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。施工设备：(1)搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的高线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。(2)压浆机采用连续式压浆泵，压力表小分度值应小于0.1Mpa，大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。(3)储料罐带有搅拌功能。(4)如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。(5)计量：水泥、压浆剂(料)、水的称量应精确到±1.0%。搅拌工艺技术要求：(1)清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。(2)浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。(3)流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。(4)一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。管道压浆时限及技术要求：(1)终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。(2)压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。梁体、浆体及环境温度：压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在高于35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。压浆剂(料)储运及包装：1、包装：压浆剂(料)为内塑外编织袋密封包装。2、重量：每件压浆剂(料)净重为25(50)kg±0.2kg。3、生产日期和批号，于出厂合格证注明。4、保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天，压浆剂保质期为180天。5、保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防高温(45℃以上)。6、运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。

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