销售18升20升灌装机厂商

真石漆(岩片漆)灌装机 适用范围：真石漆、岩片漆、装饰漆、等。设备组成：真石漆(岩片漆)灌装机由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成。主要技术参数：设备名称 技术参数| 型  GZM-30KMS选配型有：标准型、型    定量灌装机 称量范围（可定制） 10-30kg 25-30kg 10-50kg 称量速度  160-240次/小时  准确度等级  0.25 灌装准确度  0.2级（±0.2%） 分度值 e=d=（10g～100g) 配备电源  电压220V±10%V  AC50Hz   功率  ≤550w  配备气源   流量0.1m3/min    压力0.4～0.8MPa(用户配备储气罐，以避免瞬时流量不够) 工作温度  0℃～40℃输送滚道 输送距离 1100mm压盖机 封口尺寸 定制customized外形尺寸 长×宽×高 1650×900×1850mm用户自备：电源，气源(空气压缩机)，进料管道及阀门主要特点：该系统采用秤重式灌装，计量精度高。               由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。               过流元件SUS304或SUS316L不锈钢制造。               在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数。               配有气动夹盖和气动压盘装置。操作步骤：人工放桶至灌装头下方，启动灌装，自动开启大小给料阀门，到设定工作点1关闭快给料阀门；到设定工作点2关闭慢给给料阀门；人工加盖并移桶至压盖工位（有辅助定位装）；启动压盖，压盖结束人工移走桶，并入库。标准配置：仪表（深圳志美）、传感器（常州梅特勒-托利多）、气动原件（亚德客、纽立得）、（飞策）此系统适用于剧腐剧、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统，能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差，灌装完成后自动存储灌装数据，可随时调出，并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等，可按设备工位、品名、批、班组、负责人进行查询，并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。    此设备是一个集自动开盖（200L）、自动充氮气、自动灌装、自动关盖（200L）于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。    工艺流程：    GB91-2000 200L标准桶工艺流程    托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装（自动更换料嘴灌装）→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程    人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。    功能及特点    1)密闭式灌装机体，进桶、出桶两端设有密封门     2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能；    3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能；    4)系统具有防静电功能；    5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现；    6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重重量检测控制”，可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生；    7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术，可杜绝活动密封处渗料情况发生，避免底阀粘滞，提高灌装精度；    8)杜绝滴料现象发生，保证桶面及秤台台面清洁；    9)优化主机内部布线，可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏；    10)主机侧面配有安全门，并具有安全联锁保护功能；    11)全系统采用节能控制；    主要技术参数    1)灌装形式：液面下灌装    2)灌装能力：GB91-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ；GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h（灌装能力测试条件：单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h，物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa，以水作为灌装介质）；    3)分度值：0.2kg    4)灌装误差：±0.4kg；    5)称重范围：4kg -0kg；    6)适应物料桶标准：GB91-2000 200L标准塑料桶、钢桶（新桶）；                      GB/T 19161-2008 1000L IBC桶    7)适应托盘规格：塑料托盘：0X0X    8)输送系统传输速度： 13m/min～18 m/min；    9)系统噪音≤80dB；乳胶漆灌装机特点：       乳胶漆灌装机是我公司自主设计研发的产品之一，是采用新一代微电脑技术和数控技术而完成的高科技产品，为客户限度的节约了生产劳动成本，受到了所有用户的好评。是目前敞口桶灌装为理想的灌装设备之一。    乳胶漆灌装机小巧、实用，适合3L-30L敞口桶的灌装，灌装时由人工放置空桶，可选择手动或自动灌装，待灌装完毕后放盖并将桶推到压盖位置，可选择手动或自动压盖。压盖完毕后轻推至成品输送机上完成整个操作过程，全程仅需一人即可完成整个生产过程。特点l    采用微电脑处理器控制,使系统的系统稳定性、可靠性及安全性等都大为提高，灌装时采用二速灌装，确保了计量的精度。l      采用防滴漏装置，有效防止物料的拉丝、滴漏现象的发生。l      压盖系统采用独特的排气压盖装置，解决了长期困扰客户“胀桶”“皮锤”问题。l      操作简单，容易掌握，功能齐全，通用性好，控制精度高。 技术参数：灌装范围：3~30L灌装精度：≤5克/桶灌装速度：300-600桶/小时双头液体灌装机 一、用途及性能: 双头液体灌装机是我无锡德瑞包装公司研制的一个系列产品，该灌装机通用性强，此灌装机型主要用于各类敞口容器的定量灌装压盖。该灌装机采用封闭式及半封闭式灌装膏体物料、灌装重量、容量一致性好，适用于医、日化、食品、化工等领域的多品种小批量产品灌装。如：日化的膏霜类，食品的果酱、浓酱，辣酱，化工颜料、涂料、色浆、油墨等多种行业的定量灌装封口。 二、主要特点 双头液体灌装机灌装量调节方便、拆装清洗快捷便利，外形小巧美观，结构紧凑。凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢(常用304，采用316L)。独特的阀体结构，实现膏、胶、液多用。是医、日化、精细化工等行业理想、实用、经济的灌装设备。 特点： ★ 该灌装机计量机构采用柱塞方式，灌量，计量误差小于±1%; ★ 灌装量调节方便操作简便，生手亦能熟练操作; ★ 具有简单、实用、可靠、美观等优点; ★ 整体结构采用快装形式，便于清洗。 三、灌装机主要技术参数型   GZ-50/2双头灌装压盖机气源压力 0.4-0.6MPa耗气量 0.1～0.2M3/h生产能力 20～30灌装范围 30～200ml重    量 100㎏外型尺寸 900mm×1100mm×1550mm

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