拉萨蒸压釜电话

主要由釜体装置，釜盖装置，摆动装置，手摇减速器，安全连锁装置（包括手动安全连锁装置和电气安全连锁装置）、釜体支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表、排水装置和电控柜等组成。性能特点：结构设计独特，提高生产效率：贯通式蒸压釜可以一端入釜，另一端出釜，减少坯体的进出进出釜时间，也就增加了生产效率，提高了收益。利用电液伺服试验机对5种不同直径的GFRP筋进行了拉伸性能试验,研究了尺寸效应对GFRP筋拉伸性能指标的影响规律。试验结果表明,尺寸效应对极限强度和极限拉应变的影响比较明显,随直径的增大而减小,而对性模量的影响不明显;试样的拉伸破坏模式为劈裂破坏;应力-应变曲线呈现出线性关系;性模量的平均值为48.06GPa;相同直径下不同长径比试样对极限强度的影响需要进一步深入研究。 安全可靠高、使用寿命长：对蒸压釜和釜体的各零部件进行了 ANSYS有限元分析计算，提高了蒸压釜的使用寿命。 生产和组织灵活：限度地利用蒸压釜的生产能力，提高产量。只要不受场地限制，选择贯通式蒸压釜。结构组成：贯通式蒸压釜结构设计简单，由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成，内铺设钢轨、蒸汽分配管。在加气混凝土砌块的蒸养过程中，所用的蒸压釜应尽量的选择使用贯通式蒸压釜（双端蒸压釜）我国纤维缠绕技术从20世纪60年代初始起步,到现在的成熟发展及广泛应用,大致经历了60年代初至60年代末的起步阶段、70年代初至80年代末的发展阶段、80年代末至90年代末的技术完善阶段及21世纪初至今的成熟发展阶段。 采用以活性多孔银材料为电极的交流阻抗技术测试混凝土表层氯离子扩散性.结果表明,该方法对不同胶凝材料体系混凝土表层的氯离子扩散性区分较好,且测试过程无损、耗时短,可用于现场混凝土表层氯离子扩散性测试,从而为混凝土结构耐久性评估关键数据。我集团公司的直径2米蒸压釜釜盖封头与釜盖法兰的对接焊缝采用双面埋弧自动焊，并进行100%探伤及焊后整体热，消除了锻打应力和焊接应力。该焊接与热工艺在国内蒸压釜生产领域中处于的地位。　我集团公司生产的直径2米蒸压釜产品设计先进，严谨;线作业，质量稳定，效率高;产品可整体出厂也可分段出厂，灵活适应用户需求;整体配套性好，周期短，投资费用低。我集团公司为推进蒸压釜蒸养系统自动化、智能化，可配置釜内压力自动控制系统，实现釜门的闭及釜内压力的升降全部自动化，降低人力成本，提高安全性，提高蒸养制品的质量。为研究受酸腐蚀混凝土在受压过程中的损伤演变规律,用pH值为2.5的硫酸和混合溶液对混凝土棱柱体试件进行侵蚀,采用单调加载和循环加载两种方式对腐蚀前后的混凝土试件进行单轴抗压试验.通过对试件受力变形、凯塞效应和声发射速率过程参数进行对比分析,研究了酸性腐蚀对混凝土性能的影响;在损伤力学和声发射速率过程理论的基础上建立了考虑初始损伤的混凝土损伤因子及本构关系计算方法,实现了利用声发射事件数对腐蚀混凝土的损伤大小进行定量评估.蒸压釜结构形式为钢制卧式筒型设计，整个釜体全部采用 16MnR 钢板卷制而成，釜体法兰、釜盖法兰均采用整体 16Mn 锻件加工而成。SHX系列低倍率外循环流化床锅炉燃烧技术是当今国际先进、高效、节能、洁净燃烧技术。公司开发的“工神”牌SHX系列低倍率外循环流化床锅炉，是在吸收国内外循环流化床锅炉优点的基础上，加以改进、提高，通过降低循环倍率，优化关键部件结构等措施，有效地解决了锅炉磨损、回料装置结焦堵塞、原始排尘浓度高、排渣困难等不足，使锅炉的结构更趋合理，性能更加优良，运行更加安全可靠，限度地降低了设备运行与维修费用。SHX系列低倍率外循环流化床锅炉结构为双锅筒自然循环，炉膛出口配置有高温旋风分离器，运行稳定效率高。采用耐磨成型砖及耐磨浇筑材料制作的旋风喉管耐高温耐磨损，采用U型返料器，进料量与回料量自动平衡，运行中无需人工调节，工作可靠。炉膛下部水冷壁管及烟窗均加装防磨装置，确保受热面使用寿命。炉膛内部无埋管，不存在埋管磨损问题。流化床炉膛、旋风分离器等部位均采用流化床耐磨成型砖和流化床耐磨浇筑料，保证锅炉长期安全运行。煤种适应广，烟煤、贫煤、无烟煤、煤矸石、炉渣等均可燃烧，方便用户。负荷调节比大，可达1:4，适合用户大范围变负荷的要求。洁净燃烧，NOX排放低，可采用直接在炉中添加石灰石达到高效低成本的脱硫，有利于大气环境的改善。一类或二类主要受压元件材料：罐体封头采用Q345R（16Mn）钢板。罐体法兰、封头法兰采用Q345R（16Mn）整体锻造加工，并逐件进行超声波无损检测开门方式：双开门或单开门。双开门指两端均装开门装置，单开门指一端安装开门装置。罐盖开启方式：齿式快开结构，驱动方式分手动、电动、气动及液压传动。并配有罐门开启关闭安全联锁装置。1、罐体装置：主要由筒体和罐体法兰焊接而成。罐体底部铺设轨道，可行走或停放蒸养小车。罐体上布置各种管座和接管，供进排蒸汽、排放冷凝水和安装各种阀门仪表。2、封头装置：主要由封头法兰、伞齿板、封头焊接而成；封头法兰齿与罐体法兰齿吻合，起关闭蒸压釜的作用。3、摆动装置：（1）侧开门：由主轴、悬臂梁、支撑板、拉板、拉杆等组成。安装于釜端顶部，通过拉杆与釜盖吊柄相连，起悬吊和回转釜盖装置的作用。（2）上开门：由配重箱、摆动臂、支撑板等组成，使罐门上下摆动。

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