武汉鱼塘增氧罗茨风机厂家

罗茨鼓风机启动前的注意事项
1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。
4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中
机油油位。在停机状态，加至油窗中点即可，不要加多，否则将导致漏油。
5、轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧
可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
7、检查电源电压和频率是否符合电机上的铭牌参数。
8、检查皮带轮转向。
面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
9、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。

罗茨鼓风机保养的注意事项:
罗茨风机是装配在各种设备上的核心机械部件,做好其的保养工作不仅可以延长使用的寿命,而且可以提高工作效率,节省大量的成本,以下将详细说明罗茨风机的保养工作程序。
1、保养前应先断开罗茨风机主电源,并挂上标示牌。 
2、手摇转动风叶,观察转动情况,调节好皮带的松紧度或连轴器间隙和对中度。 
3、检查各接合面的垫片和填料密封,必要时予以更换。 
4、清洁风叶、机壳外部及电机外表面,遇风叶表面油污较多时,要用洗洁剂浸泡刷洗。 
5、向各转动部位加润滑油(脂),调节风阀传动机构使之动作灵活可靠。 
6、检测电机绕组的绝缘电阻,紧固电源线的接线端子,检查电机接地是否良好。 
7、检查罗茨风机控制柜内各种电器是否完好,紧固各接线端子。 
8、检查风阀传动机构是否灵活可靠,电线有无破损,电线接头紧固是否良好。 
9、合上罗茨风机主电源,检查电源指示是否正常。 
10、调整皮带盘及皮带。 
11、开机试运转半小时,观察各仪表指示灯指示应正常,运转无异响。
罗茨风机的运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何故障的发生。
除了要注意一般性的维修规程外,还须着重注意下述各点:
(1)检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
(2)鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。
(3)鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
(4)注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。
(5)鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势,籍以判断机器是否运行正常。
(6)拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在另部件上作好标记,以保证装配且能维持原来的配合要求。
(7)新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
(8)维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行并做好记录,在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油,4000小时以后小修或检查一次,每年大修一次并换有关易损件。
(9)故障和排除;由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因,涉及使用条件和运行情况等方面的因素,很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法,需根据实际情况予以分析后排除。

罗茨鼓风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功较多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。
⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。
⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显着。因此，要慎重选择调节方式，以期获得较大效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为较好，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，综合评价调节方式的优劣。

维护和检修
鼓风机的运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

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