◎阻燃效果好:可做到严格的UL94-V0效果。
◎ 用于薄膜板材生产,雾度低0.5%.
◎ 无毒环保:无毒低烟,热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF。
◎耐候防紫外线:热稳定性高,紫外线阻隔率>99%.
◎分散性强、力学性能优异、不起霜、无析出,无粉尘污染。
应用领域
目前广泛应用化工建材、电子电器、汽车部件、装饰板材、家居织物等。
◎化工建材:治板、塑料管材、公共设施等。
◎ 电子电器:电子、电器外壳及外部装饰材料、面板、骨架、开关、电阻器、接线柱等。
◎汽车部件:汽车中控台、汽车电器部件、储油槽等。
◎装饰板材:屋面板、护墙板、吊顶、塑料地板等。
◎ 家居织物:床上用品、床垫、窗帘、地毯等 。
使用方法
建议添加量4~6%,与普通塑料母粒混合均匀后,按照日常工艺生产。
包装和储存
采用复合塑料包装袋,净重25公斤,存放于通风、干燥、整洁的地方,避免日光暴晒。
产品名称:通用颗粒
产品描述:本阻燃母粒是含有溴、等阻燃材料复配而成,具有高效的阻燃性及热稳定性,使用该母粒有下面几大好处:**,加环保,避免粉尘到处飞扬,可以使工作环境加安全;*二,降低成本,本阻燃母粒在使用过程中基本上没有损耗,从而节省降低原材料的消耗,节省生产成本;*三,本阻燃母粒分散性强,力学性能优异,热稳定性高,并且可以重复加工而不影响其性能。尤其在PE膜与流延膜效果佳。
气味:无气味
外观:白色均匀颗粒
储存:保存在阴凉、干燥、通风处;在室温条件下稳定。
规格指标:
纯度:90-92%min.
其他助剂(分散剂、成核剂):8-10%max.
使用指南:
表1通用阻燃母料颗粒阻燃ABS(757K)的性能
阻燃母粒是指将**量的阻燃剂均匀载于树脂中而得到的聚集体。阻燃母粒中阻燃剂的浓度通常是50%--90%不等。
阻燃母粒通常采用共混设备将阻燃剂与树脂载体和助剂通过熔融共混的方式将阻燃剂均匀地分散到树脂基体中,然后再通过挤出和造粒设备生产而成。
阻燃母粒优点:
1、使用起来比阻燃剂粉体容易操作、计量、输送;
2、生产环境好、卫生环保;
3、已经经过一轮挤出分散,使用时分散会好,可以提升生产效率并且能提升材料的性能;
4、尤其适用于一些挤出领域,已加工分散;
5、可以将多种助剂按照比例做成特定阻燃功能母粒;
6、母粒的大小与树脂材料粒子大小相近,减速阻燃剂分层,下料不均匀现象。
阻燃母粒缺点:
1、阻燃母粒需要有载体,在某些材料中由于引入了载体树脂,可能会影响材料的性能;
2、相对于阻燃剂粉体来说,阻燃母粒的成本可能会略有上升。
环保怎样测试阻燃级别?PP阻燃母粒具备着高效、环保、添加量小、成本低、相容性好无析出、物性影响小等特性,环保达到欧盟RoHS标准,阻燃级别达到UL94V-0级。常见方便快键的测试PP阻燃母粒阻燃性的方法是用打火机测试。
无机阻燃剂主要作用是吸热,尤其是氧化铝、氧化不仅可以起到阻燃作用,而且可以起到填充作用。它们具有热稳定好、高效、抑烟、阻滴、填充安全、对环境基本无污染且价格便宜等特点,在塑料无卤阻燃材料中得到广泛的应用。但是无机阻燃剂耐洗性差,这是因为无机阻燃剂具有较强的极性与亲水性,同非极性的织物兼容性差。同时为了达到规定的阻燃要求,无机阻燃剂添加量较大,这对材料的机械性能和加工性能影响较大。因此,对传统的无机阻燃剂进行**细化与纳米化研究,近年来受到了**的关注。另外,为降低同一阻燃效果的阻燃剂用量,将阻燃剂复配,研究阻燃剂的协同效应,也是近年来阻燃剂的研究方向。
20世纪80年代之前,大多采用含卤素阻燃体系。含卤阻燃体系阻燃效果好,但燃烧时产生大量浓烟和有毒有害气体。随着人们环保意识和安全意识的提高,环保PP阻燃母粒的推广应用已成为今后阻燃剂行业发展的必然趋势。
湖北友丰科技有限公司,是一家专业生产PP高效阻燃剂、PP无卤环保阻燃剂、PP阻燃母粒、PP*料的制造型企业,有专业从事高分子新材料领域的技术人员创立,长期与国内多家高校,科研院所的相关*教授保持紧密的技术合作及信息互通,专注致力于新型环保阻燃材料、高分子材料、复合材料、工程改性塑料的技术研发和应用推广;公司产品PP阻燃剂、PP阻燃母粒被广泛应用于工程塑料阻燃改性、注塑、挤出等等行业领域。
工厂位于湖北省老河口市光化工业园,现拥有标准厂房面积7000平方米,拥有阻燃母粒生产线4条,阻燃改性塑料生产线2条,阻燃剂原料生产线2条,公司分别在广东、浙江、上海设立了业务办事处。