压缩空气冷冻式干燥机
压缩空气冷冻式干燥机是一种与空压机配套,用于处理压缩空气气源不可缺少的设备!
中文名 压缩空气冷冻式干燥机 外文名 Refrigerated compressed air dryer 简 称 冷干机 冷却方式 风冷;水冷 压力露点 2~10℃
工作原理
压缩空气冷冻式干燥机采用了降温结露的工作原理,主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。压缩空气首先进入预冷却器进行气-气或气-水的热交换,除去一部分热能,然后进入冷热空气交换器,和已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换,使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器,与制冷剂进行热交换,压缩空气的温度降至0-8℃,空气中的水份在此温度下析出,通过气水分离器分离后,经过自动排水器排出。而干燥的低温空气则进入冷热空气交换器进行热交换,温度升高后输出。 [1]
基本结构
压缩空气冷冻式干燥机由制冷系统、热交换系统和电气控制系统三大部分组成。
如何选型
正确地选择一台压缩空气冷冻式干燥机,必须同时考虑其需要处理的压缩空气的实际流量、压力、进气温度及环境温度和对压力露点的要求。
常用类型
常用压缩空气冷冻式干燥机按冷凝器的冷却方式分有风冷型、水冷型两种;按进气温度高低分有高温进行气型(80℃以下)和常温进气型(40℃左右);按工作压力分有普通型(0.3—1.0MPa)和中、高压型(1.2MPa以上)。此外许多特殊规格的压缩空气冷冻式干燥机可以用来处理非空气类介质,如:、、天然气、高炉、等。
注意事项
使用压缩空气冷冻式干燥机应注意下列事宜:①压缩空气的流量压力、温度应在铭牌允许值范围内;②安装地点应通风,少粉尘,机器周围有足够散热和检修空间且不能在室外安装,以避免雨水及阳光直射;③压缩空气冷冻式干燥机一般允许无基础安装,但地面必须找平;④应尽量靠近气点,避免管线过长;⑤周围环境中不应有可检测到的腐蚀性气体,尤其注意不能与氨制冷设备共处一室;⑥压缩空气冷冻式干燥机前置过滤器的过滤精度要适当,过高精度对压缩空气冷冻式干燥机并无必要;⑦冷却水进出管要独立设置,尤其是出水管不可与其他水冷设备共用,避免压差引起排水受阻;⑧任何时候都要保持自动排水器排水畅通;⑨不要连续启动压缩空气冷冻式干燥机;⑩压缩空气冷冻式干燥机实际处理压缩空气的参量指标,特别是进气温度、工作压力与额定值不符时,要按样本提供的“修正系数”进行修正,以避免出现超负荷运行。
冷冻干燥机的热力膨胀阀有什么作用?
热力膨胀阀安装在蒸发器入口,常称为膨胀阀,主要作用有两个:
1.节流做用:高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后,成为低温低压的雾状的液压制冷剂,为制冷剂的蒸发创造条件;
2.控制制冷剂的流量:进入蒸发器的液态制冷剂,经过蒸发器后,制冷剂由液态蒸发为气态,吸收热量,降低车内的温度。膨胀阀控制制冷剂的流量,保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂,若流量过大,出口含有液态制冷剂,可能进入压缩机产生液击;若制冷剂流量过小,提前蒸发完毕,造成制冷不足。
冷冻干燥机维护保养:
1.在工作前须注意清除冷阱室内的水分。必要时擦干冷阱。建议每次进行冷冻干燥工作前先开排水阀,冷冻干燥机然后再关上它。
2.在使用过程中切勿频繁开关,如因操作失误造成制冷机停止运转,不能立即启动,至少等20分钟后方可再次启动,以免损坏制冷机。
3.每次冷冻干燥后,冷阱盘管上的冰化成水后,用毛巾清除干净冻干结束旋开“充气阀”向冷阱充气时,一定要慢,以免冲坏真空计。
4.定期检查一次机器底部的液化器是否有尘土及污物,必要时需要清洁。检查热交换器时要侧翻机箱使之躺在软垫上。可酌情使用高压空气吹净热交换器。液化器过脏会提高功耗甚至损坏机器。
5.应尽量避免在无负荷情况下使用。
6.冷冻干燥机开关应避免连续切换,以免过负荷电驿跳脱。
真空冷冻干燥机12大故障处理方案
真空在运转过程中,偶尔会出现一些小问题,会导致真空冷冻干燥机不能更好的工作,为了方便使用者更好的使用设备,小编特意整理了真空冷冻干燥机常见的几种故障及解决方案。
一、制品冻干后无固定形状,甚至已干燥的产品被升华气流带到容器的外边产品中的固体物质浓度太低,不足以形成骨架。可以增加固形物浓度。
二、制品表面裂开固体物质浓度过低,产品块的结构脆弱。可以增加整体赋形剂的浓度来加强产品块的结构。
三、制品表面中间有小突起有些产品在冻结时会有一个从粥状到固化的过程,固化时体积膨胀对粥状冰由四周向中间挤压,在制品表面形成一个尖状突起。这与处方和预冻时降温过快有关,有些冻干保护剂容易形成这种小突起,比如在用乳糖作为冻干保护剂的时候,预冻时降温过快就容易出现这种情况,而甘露醇就相对要好很多,可以更换冻干保护剂。
四、瓶破裂或掉底一般来说,高硼硅的瓶不容易破;溶液装量过多;预冻速度过快。冻干预冻阶段要缓慢降温或在共晶点附近有一个保温时间,减小搁板和产品的温差,这样可以减少破瓶及掉底问题。
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