振动盘是一种自动组装机械的设备,能把各种产品有序排出来,它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。振动盘是由一个振动马达作动力,振动马达工作时产生定向频率的力.只要把振动盘看成是一种斜面,再对这个斜面进行物理学的受力分析,你就能很容易理解他的工作原理了。
一般操作流程有以下几点:
一、将控制器接到220V电压上,如果指示灯不亮,则检查控制器外侧保险丝位置,保险丝是否完好。
二、将控制器接到220电压上,调节调速旋转开关,是否按方向旋转,观察振动盘的速度,慢慢变快,使振动盘出料速率达到客户要求的速度大于20%以上,如电压不稳定,则振动盘会出现时快时慢的现象。
三、振动盘一次性放工件可按盘径大小,如震动盘中工件没有盖住底盘时,马上加料。
四、在震动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底,工作还是走不动,请立刻停机,查看底盘是否有故障。若底盘不走则大概有以下原因造成:1、螺栓有有松动;2、弹簧片有断裂现象;3、弹簧片需重新调节。
调整步骤与要点:
1、确认振动本于盘面确实锁固;
2、将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180;
3、将电源打开,查看振动盘输送速度是否达到要求;
4、若没有达到要求,不要断开电源,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化;
5、若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片太厚,适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4,再次调试;
6、若松脱弹片固定螺丝,振动速度变慢,则表示弹片太薄,适度增加弹片数量或厚度后,再进行步骤4,再次调试;
7、电磁铁,要对齐,间隙在0.5-1.0毫米,间隙要平行。
振动盘安全使用方法:
1、振动盘应按的放置闸门直径放置在固定底座上。在可动振动盘正式操作之前,车轮应该用制动器楔入或制动。为了避免在工作中移动,当有多个振动盘并联工作时,机器和机器之间以及机器和墙壁之间应该有1米长的通道。
2、在使用振动盘之前,有必要检查操作,胶带扣和负载安装是否正常以及防护设备是否完整。在使用前,还需要将胶带的张力调节到适当的程度。
3、皮带振动盘应无负荷升高。可以喂入星形排灰阀和其他正常操作**。开车前停止喂食。
4、当许多摇动盘共同运行时,它们应从卸载端依次开始。只有当部分材料处于正常运行状态时才可以进给。
5、在运行过程中发生皮带偏差时,颚式破碎机应停止调整,以避免磨损边缘,减少负荷。
6、工作环境和待输送材料的温度不得**50~10℃。禁止使用酸性和碱性油以及无机溶剂成分运输材料。
7、在传送带上阻止行人或乘客。
8、停止前切断喂料,等待皮带在停止前卸下。
9、盘振动的想法需要精美绝缘。不应拉动和拖动可移动的进给电机电缆。电气理念应该可靠地建立。
10、皮带打滑时,严禁用手拉皮带,振动盘以免发生意外。
不规则送料原因有哪些?
1、弹簧断裂;
2、底板过薄;
3、安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2,这样才不会吸振,圆柱式撑脚要配备三角支撑片;
4、台面不水平;
5、盘内有杂物;
6、线圈气隙应尽可能小;
7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落;
8、电网波动;
9、控制器需要重新调整以适应电网波动;
10、零件问题:**差、弯曲、含油等;
11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对;
12、零件过多;
13、底盘调整不当;
14、物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘;
15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源有清洁、干燥,配备独立的调压器、过。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
苏州奥美斯精密机械有限公司主营产品有:圆盘振动器、直线振动器、高周波、 紧凑型等系列,我们推行ISO9001质量保证模 式管理,一如既往的本着:“诚信经营,专注 品质,竭诚服务,自主创新,开拓市场”的理 念。为广大客户提供优质,快捷服务,愿 同各界朋友携志手来,共同发展,共同繁荣。
苏州奥美斯精密机械有限公司成立于2009 年,是一家专注于振动器研究、开发、生产及 销售的高科技企业,总部及研发基地设立于风 景秀丽的苏州,并在全国各地设有分支机构。 产品包括:圆盘振动器、直线振动器、高周波、 紧凑型等系列,我们推行ISO9001质量保证模 式管理,一如既往的本着:“诚信经营,专注 品质,竭诚服务,自主创新,开拓市场”的理 念。为广大客户提供优质,快捷服务,愿 同各界朋友携志手来,共同发展,共同繁荣。 *平衡块直振 紧凑型直振 高周波圆振 正拉式圆振 系列产品