南京起重钢丝绳反复弯曲试验检测

检验检测范围墙体材料、楼板、防水材料、绝热保温材料、装饰装修材料、吸声材料、隔声材料以及给排水管道、电工通信护套管、燃气管道、复合管道、金属管道、混凝土管道等产品，并具备ISO标准、澳洲标准、美国标准等的检测能力，可为生产企业、科研单位、施工单位、采购商及相关部门提供技术咨询、培训、等综合服务，同时坚持“科技兴检”，积极参与标准化工作，为推动行业技术进步和产品质量提升做出了积极贡献。
钢丝绳是把很多根高强度钢丝先拧成股, 再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多, 按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,；按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种；按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×7、6×19 和6× 37 等多种；按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀锌两种,；按钢丝绳股结构分类, 又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。点接触绳的各层钢丝直径相同, 但各层螺距不等, 所以钢丝互相交叉形成点接触, 在工作中接触应力很高, 钢丝易磨损折断, 但其制造工艺简单。线接触绳的股内钢丝粗细不同, 将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内, 粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小, 钢丝绳寿命长, 同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实, 所以相同直径的钢丝绳, 线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。面接触绳的股内钢丝形状, 采用异形断面钢丝, 钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑, 抗腐蚀和耐磨性好, 能承受较大的横向力; 但价格昂贵,故只能在场合下使用。
钢丝绳检测方法标准主要有：
GB/T12347-2008《钢丝绳弯曲疲劳试验方法》
GB/T17044-2013《《钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验》
GB/T21837-2008《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》
GB/T21965-2008《钢丝绳验收及缺陷术语》
GB/T24191-2009《钢丝绳实际弹性模量测定方法》
GB/T26832-2011《无损检测仪器钢丝绳电磁检测仪技术条件》
GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》
GB/T31979-2015《钢丝绳旋转性能测定方法》
GB/T29086-2012《钢丝绳安全使用和维护》
GB/T8358-2014《钢丝绳实际破断拉力测定方法》
GB/T9075-2008《索道用钢丝绳检验和报废规范》

常规的工程施工中，常用的是6×19和6×37结构的钢丝绳。6×19的比较硬，单丝比较粗，一般用作浪风绳、拉线；6×37的比较软，单丝比较细，一般用作磨绳、卷扬机绳，需要穿过滑车折弯角度比较大的部位。
钢丝绳的破断拉力，不等于允许使用拉力，允许使用拉力是根据不同的工况，考虑不均衡系数、动荷系数及安全系数之后计算确定的。允许使用拉力，等于小破断拉力连续除以不安全系数、不均衡系数和动荷系数。电力安规里对于钢丝绳的安全系数，有明确的规定。
钢丝绳检测标准主要有：
GB/T12753-2008《输送带用钢丝绳》
GB/T12756-2018《高压胶管用镀锌钢丝绳》
GB/T14451-2008《操纵用钢丝绳》
GB/T15030-2009《剑麻钢丝绳芯》
GB/T20067-2017《粗直径钢丝绳》
GB/T20118-2017《钢丝绳通用技术条件》
GB/T20119-2006《平衡用扁钢丝绳疫》
GB/T25833-2010《公路护栏用镀锌钢丝绳》
GB26722-2011《索道用钢丝绳》
GB/T33364-2016《海洋工程系泊用钢丝绳》
GB/T33955-2017《矿井提升用钢丝绳》
GB/T34197-2017《电铲用钢丝绳》
GB/T34198-2017《起重机用钢丝绳》
GB/T36131-2018《机动车掣动总成用涂塑钢丝绳》
GB/T8903-2018《电梯用钢丝绳》
GB8918-2006《重要用途钢丝绳》
GB/T9944-2015《不锈钢丝绳》

屈服点
当钢筋的应力超过屈服点以后，拉力不增加而变形却显着增加，将产生较大的余变形时，以这时的拉力值除以钢筋的截面积所得到的钢筋单位面积所承担的拉力值，就是屈服点σs°
冷弯性能
冷弯性能是指钢筋在经冷加工(即常温下加工)产生塑性变形时，对产生裂缝的抵抗能力。冷弯试验是测定钢筋在常温下承受弯曲变形能力的试验。试验时不应考虑应力的大小，而将直径为d的钢筋试件，绕直径为D的弯心(D规定有1d、3d、4d、5d)弯成180°或90°。然后检查钢筋试样有无裂缝、鳞落、断裂等现象，以鉴别其质量是否合乎要求，冷弯试验是一种较严格的检验，能揭示钢筋内部组织不均匀等缺陷。
堆放钢筋的重要性：
当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别堆放，并数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地存放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木，离地不宜少于200，以防钢筋锈蚀和污染

1.不安全没有有效的科学手段和可靠的设备来进行检测。美国部门对全世界8000家钢丝绳实验室和应用现场的统计数据研究分析：12%以上的在用钢丝绳处于“极度危险和危险”状态。
2.不经济由于没有检测手段，造成的安全过度，浪费巨大。美国的统计结果：70%以上被强制更换的钢丝绳很少或基本没有强度损耗；日本的统计结果：一半以上被强制更换的钢丝绳的强度达到新绳强度的90%以上。
TST公司的钢丝绳全磁检测技术和设备保障了：
1.准确评估钢丝绳剩余载荷能力,杜绝断绳坠梯极端情况的突发；
2.高标准执行钢丝绳安全规程，通过设备来对照钢丝绳报废标准，内外部的断丝\磨损\锈蚀\疲劳；
3.极端情况的出现，现有防坠器,断绳抓捕器没有作用；
4.高标准安全规范是一种预防手段，通过保障措施加强安全管理，真正防患于未然；
5.新绳在质保期内的损伤责任，旧绳更换的依据；
6.电梯钢丝绳在运行期内的各种上下游设备是否质量可靠，是否对钢丝绳起到了运行质量引起的磨损；
7.维保公司对电梯维保的明确事项；
8.人力资源的节省和高效，没有设备检测的情况下，人工检测的工作是不可避免的，既无法保障又增加人工成本；
9.电梯运行的安全保障，责任划分，人力成本降低，钢丝绳使用规范和节能增效，提高完善安全管理水平；
钢丝绳是电梯系统中为关键和重要的部件，同时钢丝绳也是电梯系统中易受损和危险的安全点。钢丝绳作为一种柔性载荷体，具有很强的延展性和柔韧性，在不断反复弯曲拉伸运行中，受环境影响受损、钢丝绳与外部物件的接触受损以及钢丝绳内部相对挤压摩擦受损造成钢丝绳断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各类损伤是必然存在的，而诸多损伤中除了钢丝绳外部明显断丝外其余损伤是人力不可能检测到的。与此同时，普遍认为仅有断丝是影响钢丝绳安全重要因素的观念局限人们去真正关注或者意识到磨损、锈蚀及疲劳这些不可视的损伤因素才是电梯钢丝绳的真正安全隐患。基于此背景，TST电梯钢丝绳设备应运而生，用科技的力量将不可能变为可能。
具体检测范围及检测标准如下表
检测产品 检测项目 依据标准 限制范围 使用设备 设备型号
钢丝绳 丝径 重要用途钢丝绳GB 8918-2006中7.1.1 \ 外径千分尺 \
绳径 重要用途钢丝绳GB 8918-2006中7.1.1 \ 宽口游标卡尺 \
整绳破断 钢丝绳 实际破断拉力测定方法   GB/T8358-2014 只做绳径20-56的钢丝绳 微机屏显式卧式拉力试验机 LEW-3000
金属横截面积损失
1、铁磁性钢丝绳电磁检测方法GB/T21837-2008
2、钢丝绳（缆）在线无损定量检测方法和判断标准MT/T970-2005
\ 钢丝绳无损探伤仪 MH6-24
MH24-　
局部损伤 1、铁磁性钢丝绳电磁检测方法GB/T21837-2008
2、钢丝绳（缆）在线无损定量检测方法和判断标准MT/T970-2005
\ 钢丝绳无损探伤仪 MH6-24
MH24-

广分检测技术有限公司：
价值观： 
安全，廉洁，尊长敬司，创新为魂，应用为重，励精图治。
经营服务理念：
用心服务，用科学检测技术为客户发现、消除火灾隐患，追求安全与经营效益的双赢，造福社会。
企业行为准则：
方法科学，诚信经营，坚持原则，为客户提供、科学、的优质服务。
员工行为准则：
诚实守信，尊长敬业；笑看得失，莫议人非；爱岗敬业，和合处世；技术精湛，服务至上；遵章守法，勇担责任。
公司积鼓励员工学习中国传统文化，倡导孝敬、诚信、感恩向善的行为。做事要有敢于担当的责任心，看淡人生得与失、多看优点、不议是非。公司坚信，培养员工正确的待人处世价值观能提升职业道德修养。同时，公司严格要求全体员工，特别是一线检测技术员，在日常工作和现场时，坚持按照国家规范、公司管理规定操作，坚守铁的工作纪律，做好各方面的安全预防措施，重要的一条准则是:坚决拒绝收取不正当利益!坚持全面检测标准，对发现消防设施的火灾隐患如实反映，确保检测数据的真实性，视遗留火灾隐患如犯罪。做到廉洁从业、社会满意，终目标——为国家和生命财产安全把好消防安全质量关!