专业灌浆料母料厂家

铁路桥梁支座座浆料 Non-shrink slab mortar 　　无收缩座浆料是一种以水泥为胶结材、配以复合外加剂和特制骨料，现场加水搅拌后即可使用，具有无收缩、高强、易施工等特性的座浆料，适用于各种设备垫板座浆。 　　 Non-shrink slab mortar is based On Portland cement mixed with admixture & aggregates ， Usable at site after mixing with water ， it is characterized by non-shrinkage ， high Strength & easy workability ． IT is satiable for various equipment slab mortar 1 ．对基础表面进行凿毛，凹凸表面高差应控制在 2cm 以上。表面应清理干净，不应有油污、浮灰和松动的混凝土等，座浆前 1 小时应浇水湿润基础表面，座浆开始时应清出基础表面积水。 2 ．根据垫板尺寸和座浆高度制作梯形模体。 3 ．浆料拌合时可根据厂方提供的用水量范围采用人工或机械拌合，当拌合好的浆料能捏成团状时即可使用。 4 ．将拌合好的座浆料注入已就位的模体内，浇筑时应分层捣固，每层厚度宜控制在 50mm 左右，浆料表层形状应是中间高四周低的弧形，以利于放置垫板时排出空气。 5 ．当座浆料表面水迹消失后 ( 根据施工环境温度而定 ) 即可放置垫板并测定标高，垫板放置座浆料上应用手压住，用木锤敲击垫板表面，使其平稳下降，敲时不得斜击。垫板下降至规定标高后停止敲击，再次复查垫板标高。 6 ．覆盖棉布并浇水养护，养护期间不得碰撞和震动。 一、产品特点： 　　 铁路桥梁支座灌 ( 座 ) 浆料是我公司针对铁路、桥梁工程结构的特点及技术要求，研制开发出的一种早强、高强、微膨胀灌 ( 座 ) 浆材料，适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座灌浆、预制多片式下梁盆式橡胶支座灌浆、预制构件安装座浆等

★功能介绍 
1、0#胶晶可以有效提高砂浆的抗离析、抗开裂性能，有效减少和抑制了现场施工时加水量偏多或养护条件不够所产生的各种质量事故。
2、0#胶晶可以使水泥砂浆具有自流性，一般可达到300以上，并可以有效保持该性能，大大延长施工操作时间。
3、0#胶晶可以使水泥砂浆具有微膨胀无收缩性能，可以抵抗和补偿水泥的硬化收缩。
4、0#胶晶可以提高水泥砂浆的高强、早强性能，1天强度可以达到20Mpa以上。
5、0#胶晶可以使水泥砂浆在-10℃的环境温度下施工，是理想的水泥砂浆改性添加剂。

产品简介:

　　本品是一种高致密性特种砂浆，性能指标符合《水泥基灌浆料》标准和《京沪高速铁路高性能混凝土施实施细则》、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》铁路行业标准技术要求。

　　产品特点:

　　1、高强、早强：1天抗压强度≥20Mpa，3天抗压强度≥40Mpa。

　　2、超流态：初始流动度≥270mm，可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

　　3、无收缩：具有微膨胀补偿功能，消除水泥硬化收缩现象，灌浆后保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。

　　4、本品允许在-10℃以上气温环境下施工，经200万次疲劳试验效果良好。

灌浆施工前的准备
　　1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。　　  2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。     
　　3、水桶若干。                               4、台秤若干。  
　　5、拌槽。                                   6、高位漏斗、灌浆管及管接头。     
　　7、灌浆助推器。                             8、模板(钢模、木模)。          
　　9、草袋、岩棉被等。                         10、棉纱、胶带。
　　灌浆料施工顺序
　　步：基础处理
　　1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
　　2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
　　3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
　　第二步：支模
　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
　　3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
　　第三步：灌浆料配制
　　1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
　　2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
　　3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
　　4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
　　第四步：灌浆施工方法
　　1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
　　2、几种常用灌浆方式图示：

 
　　3、二次灌浆时，应符合下列要求。
　　① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
　　② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
　　③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
　　④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
　　⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
　　⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
　　第五步：养护
　　1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
　　2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
　　3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

 
　　4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
　　5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
　　灌浆料的包装储运
　　1、包装规格：50kg±0.5kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
　　2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。

北京固维建筑材料有限公司集研发、生产、销售和技术服务为一体，是建筑结构改造、加固、维修等材料的专业制造商。我们拥有一批的建筑材料*，以及年轻而充满的创新团队，是为行业内*的现代化企业，也是北京市知识产权类无形资产较高的**建材企业。致力于为混凝土构筑物的各种病害问题提供经济有效的解决方案和专业服务！ 公司主要生产、销售：无收缩灌浆料、灌浆料、耐磨料、胶泥、道钉锚固剂、支座砂浆、轨道胶泥、聚合物加固修补砂浆、柔性水泥嵌缝料、补缝胶浆、表面处理剂、钢筋阻锈剂、膨胀剂、早强防冻剂、混凝土再浇剂、地面起砂处理剂和各种特殊用途的聚合物水泥砂浆产品以及环氧灌浆树脂、灌注粘钢胶、植筋锚固胶等各种建筑用粘合剂产品。全线产品均采用新的科研成果，生产技术处于国内水平，产品质量上乘可靠，及时的技术服务支持，得到广大客户的一致认可和**！ 我们在提供高质量产品的销售和配套技术服务同时，较为满足不同客户提供实际而有效的材料选择方案及施工技术方案，达到满足客户特定施工要求及长久耐用的要求。愿与各界竭诚合作，为每一位选择固维的客户打造精致的产品、奉献为专业的服务。