黄石黄铜日标阀电话 黄铜阀门

铜阀门即用铜铸造的阀门，属于工业零件，在中国早由浙江宁波率先研制制造工艺。二十世纪八十年代初，浙江宁波率先研制制造工艺，改变了国内长期使用铸铁阀门的历史。在制造工艺上初采用砂铸成型工艺，九十年代初改为锻造工艺。发展到二十一世纪初中国已经发展成为世界铜阀门制造中心。

黄铜标准是由国家有关部门制定的用以规范黄铜行业的一种标准规则。对于黄铜市场的和谐、稳定、统一发展具有重要的意义。
    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
    黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中常用的是含锌40％的黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。
    普通黄铜根据其铜、锌的含量的不同，可分为不同的牌号。包括:H59、H63、H65、H68、H70、H85、H96等。
H63黄铜标准:(GB/T 5231-2001
h65黄铜标准：GB/T 5231-2001
h59黄铜标准：GB/T 2041-1989
h68黄铜标准：GB/T 14954-1994 
H70黄铜标准：GB/T 2059-2000 
h85黄铜标准：GB/T 5231-2001
h96黄铜标准：GB/T 1527-1997

接触阀门的人应该都会接触到铸造和锻造这两个词，铸造和锻造是阀门制作的两个不同工艺。它们各自的含义是什么呢？  
铸造作为金属热加工工艺为人类所掌握已经有约6000年的历史了。铸造阀门：就是将金属熔炼成符合要求的液体并浇注进规定的阀门模型里，经冷却凝固、清整处理后可以得到有预定形状、尺寸和性能的阀门铸件，这就是铸造阀门的整个工艺过程。  
铸造与阀门产生联系是在20世纪之后，铸造飞速发展，创造出了现在阀门产品仍经常使用到的球墨铸铁，可锻铸铁，同时还有**低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等铸造金属材料。  
铸造的主要优势是，铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，较能显示出它的经济性。同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。但铸造生产所需的材料和设备较多，且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。  
锻造阀门是利用锻压机械对金属阀门坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻造按成形方法可分为开式锻造(自由锻)和闭模式锻造。按变形温度锻造又可分为热锻、温锻和冷锻。锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。  
通过锻造能消除金属的铸态疏松，焊合孔洞，锻件的机械性能一般**同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。正确地选择锻造比对提高产品质量、降低成本有很大关系。  
铸造阀门就是浇铸所成的阀门，一般铸造阀门压力等级都比较低(如PN16、PN25、PN40，但也有高压的，可以到1500Lb、、2500Lb，口径大多数都为D**0以上。锻造阀门就是锻打出来的，一般都是用在压力等级高的管路上，锻造阀门以小口径为主，一般都在D**0以下。

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从简单的截止阀到较为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从较微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的**高压，工作温度从-269℃的**低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

泰州龙润船舶附件制造有限公司建立于1995年，是专业从事各牌号铜合金阀门的铸造企业。产品涵盖各类船用高、中、低压阀门及管系附件。公司占地面积10000平方米，其中建筑面积8000平方米，公司固定资产1000余万元。公司拥有各类生产设备30余套，员工100余人， 其中，上层技术管理人员5人，具有年产量500余吨产品的生产能力，为了增强公司的检测能力，提高产品质量，公司从1 998年起建立了现代化实验室，拥有智能光谱分析仪、实验机、布氏硬度计检测设备，可满足从原材料到成品的全过程质量检测。 公司的质量方针是以质量求生存，以信誉求发展，聘请了专业人才对公司进行管理，顺利**了IS09001质量体系证书，为了保证客户的利益，公司在质量管理和保密上投入了很大的人力和财力，从质量技术协议的签订到质量策划再到检验计划的编制及实施都落实到具体责任人。公司坚持走上层路线，现主要客户包括武昌船舶重工集团有限公司、常州汇丰、上海沪东和江苏振华等多个大型**企业。公司始终坚持诚信为本，用高品质的产品和服务来答谢每一位客户。