淮南10kv电力钢管杆

现在钢管杆的防腐处理方式一般都采用热镀锌防腐处理，这种防腐处理方式在达到质量要求时，防腐年限都会**过30年。
由于钢管杆的原材料是热轧钢板裁剪后用大型折弯机压制而成，表面又采用热镀锌防腐处理，所以一般不需要特殊包装。但钢管杆在镀锌处理后的移动和运输时必须注意对镀锌保护层的保护，所以要设置特殊的架子予以存放，运输和装卸吊运过程中也要主页这一点，防止钢管杆防腐层北破坏儿导致使用年限的缩短。

如何进行钢管杆倾斜度的测量：
钢管杆是目前电力工程中使用到的产品之一，在我们的生活中随处可以见到钢管杆，它不仅安全可靠，还给我们的生活带来了更多方便。在今天的内容中，小编将主要介绍下钢管杆倾斜度测量的方法。
首先主要是针对已经组建完成和架线完成后的钢管杆进行，规范要求一般直线钢管杆倾斜率0.3%，高塔0.15%，转角塔不应该向受力方向倾斜。
钢管杆的驰度检测是紧线过程中的一道重要工序，主要的任务是按照对已经架好的线路进行弧垂的测量，通过钢管杆弧垂的大小控制导地线应力以满足设计的要求，保证钢管杆导地线对焦叉跨越物的距离及钢管杆受力情况良好。

1.配件管理
配件看似和钢管杆的管理无关，其实它对管理工作的好坏起着至关重要的作用，配件管理应该趋向于精细化、规范化、分类化，这样不仅便于管理，也能提高钢管杆的管理水平;
2.钢管杆维护管理
钢管杆的维护工作在整个寿命中占据很大一部分，其实很多管理者只注重维修，不注重保养，等到出现困难时才想到要去管理，在钢管杆维修前只要能注重保养工作，不仅可以适当减少工作量，还可以避免隐患的发生。

对于钢管的焊接有*特的认识以及专业的技术要求，电力钢管的制作过程中考虑了钢管在载荷作用下，电力钢管杆主要受横向弯矩和剪力的共同作用。钢管的焊缝在这种合力作用下，有效应力的折减系数较大，容易产生应力集中，所以杆身的横向焊缝容易断裂，应尽量减少避免横向的焊缝产生。
值得注意的是，由于现场焊接的客观条件比较差，人为因素不能控制，电力钢管杆的现场焊接对于电力线路的安全危害较大，其中原因是多方面的。
1.钢管杆在对接时，因钢管段的重量及环境影响，不能达到理想对接，从而导致两段钢管杆不在一条直线上。
2.现场焊接技术工艺不能达到理想要求，只能在钢管杆外表焊接，不能对钢管杆内部处理，直接导致钢管杆的刚度受到较大影响。
3.对电力钢管杆的焊接防腐处理困难，尤其是内部防腐，一旦处理不得当，很容易腐蚀钢体内部，直接影响了钢管杆的强度，为避免以上条件影响钢体，小编提醒大家，电力钢管杆严谨现场焊接。
4、所有钢管杆桩须打至规定之长度，且根据打入地层后30cm之锤击数或后10锤之平均贯入量，由工程司认可之打桩公式计算所得之安全承载力大于设计安全承载力**以上，才可停止打桩，否则须接桩续打。

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