颗粒机采用挤压造粒,无需加水,原料水分含量10%-20%之间便可造粒,低耗能,产量高。可生产精饲料颗粒、粗纤维饲料颗粒、草粉颗粒,可以适合各种家禽:鸡、鸭、鹅等,各种家畜:兔子、牛、羊、猪等,以及各种水产养殖:鱼、虾、蚌、泥鳅等饲料的制作。也可生产有机肥料颗粒和复混肥料颗粒,以及小产量生物质能源颗粒。生物质燃料的制作,可提供小产量设备,供给小型工厂、家庭用户、办公供暖锅炉使用,降低设备使用成本,创造更大化效益。适应原料广泛:木屑、竹屑、棕榈、玉米秸秆、棉花秸秆、稻壳等等。
一、压轮加大后,使轴承加大,增强了承受压力能力。
二、压轮加大后,使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内,确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
三、压轮加大后,可使压轮修复2-3次,延长了使用寿命,降低了生产成本,加大了项目的利润空间。
主要适用于粗纤维造粒,如:木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、废旧塑料和工厂的废弃物,黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒,还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。
多年来,我厂始终以质量求生存,以科技求发展,以市场为导向,以诚信为要本的主导思想,形成了一个庞大的销售网络和客户群体,产品畅销全国各地和其他国家。本厂竭诚为新老客户服务,提供技术,生产线设计,设备安装调试及造粒技术人员的培训等服务。欢迎来厂、来电、考察洽谈业务。
玉米秸秆造粒机在压制颗粒前,要先经过秸秆饲料粉碎机进行粉碎,粉碎粒度小于4mm即可。然后将粉碎过的的秸秆加入颗粒机中进行压制,在这时,在注意水分保持在12%~18%,才能压制出大小均匀、有一定硬度、且表面光滑的颗粒来。
平模挤压造粒机特点:
1. 采用压轮,且两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,降低了生产成本。
2. 压轮均布设置,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。
3. 采用螺杆中心调压结构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。
4. 该机型备有Φ1.5-Φ20mm多种孔径模具,适应不同物料造粒,达到更佳效益。
5. 生产的颗粒为圆柱状。
6. 有机肥含量高,实现纯有机物造粒。
7. 利用有机物微粒在作用下,能相互镶嵌长大的特点,造粒时不需要加粘结剂。
8. 颗粒结实,造粒后即可筛分,降低干燥能耗。
9. 发酵后的有机物无需干燥,原料含水分可在20%-40%。
挤压造粒生产工艺流程简短,能耗低,产量大.干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显着。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。
颗粒机通常的有机肥圆盘造粒机分2大部分,其中发酵部分分3种设备,有预混设备、翻堆机、细化设备;有机肥造粒机设备分:2个搅拌机-粉碎机-造粒机-烘干机-冷却机-筛分机-包膜机-自动包装机,各设备之间用输送机或提升机连接。附属设备,折流除尘,旋风除尘,水墨除尘,引风机等设备。在以前我我们要的是自己去适应大自然的发展,这样的情况下对我们的环境没有很大的影响,但是随着社会的不断发展,这一项被改变了,我们在一定的程度上有了能够改变自然的能力,但是我们还是在被动的适应着气候与地质的长期变化,我们所能补救的就仅仅只是一些有限的补救措施。
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