现货水泥基二次灌浆料报价

水泥灌浆料中减水剂的适用范围及施工


 


 


一、适用范围


 


普通减水剂及高效减水剂可用于素灌浆料、钢筋灌浆料、预应力灌浆料，并可制备高强高性能灌浆料。


 


普通减水剂宜用于日低气温5℃以上施工的灌浆料，不宜单独用于蒸养灌浆料；高效减水剂宜用于日低气温0℃以上施工的灌浆料。


 


当掺用含有木质素酸盐类物质的外加剂时应做水泥适应性试验，合格后方可使用。


 


二、施工


 


普通减水剂、高效减水剂进入工地的检验项目应包括PH值、密度、灌浆料减水率，符合要求方可入库、使用。


 


减水剂掺量应根据供货单位的推荐掺量、气温高低、施工要求、通过实验确定。


 


减水剂以溶液掺加时，溶液中的水量应从拌和水中扣除。


 


液体减水剂宜与拌和水同时加入搅拌机内，粉剂减水剂宜于胶凝资料同时加入搅拌机内，需二次添加外加剂时，应通过试验确定，灌浆料搅拌均匀方可出料。


 


根据工程需要，减水剂可与其他外加剂复合使用。其掺量应根据试验确定。配制溶液时，如发生絮凝或沉淀等现象，应分别配制溶液并分别加入搅拌机内。


 


掺普通减水剂、高效减水剂的灌浆料采用自然养护时，应加强初期养护；采用蒸养时，灌浆料应具有必要的结构强度才干升温，玉墙建材提醒蒸养制度应通过试验确定。

高强灌浆料防冻剂的选择应符合下列规定


 


1日低气温为-5~0℃，高强灌浆料采用塑料薄膜和保温资料覆盖养护时，可采用早强剂或早强减水剂。


 


2日低气温为-10~-5℃，-15~-10℃，-20~-15℃，采用上款保温措施时，宜分别采用规定温度为-10℃，-15℃的防冻剂。


 


3防冻剂的规定温度为按《高强灌浆料防冻剂》JC475规定的试验条件成型的试件，恒负温条件下养护的温度。施工使用的低气温可比规定温度低5℃。


 


防冻剂运到工地（或高强灌浆料搅拌站）首先应检查是否有沉淀、结晶或结块。检验项目应包括密度、细度，7d和28d抗压强度比，钢筋锈蚀试验。合格后方可入库、使用。


 


掺防冻剂高强灌浆料所用原材料，应符合下列要求。


 


1宜选用盐水泥和普通盐水泥。水泥存放期超过3个月时，使用前必需进行强度检验，合格后方可使用。


 


2粗、细骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及异冻裂的物质。


 


3当骨料具有碱活性时，由防冻剂带入的碱含量、灌浆料的总碱含量，应符合规定。


 


4储存液体防冻剂的设备应有保温措施。


 


掺防冻剂的高强灌浆料配合比，宜符合下列规定。


 


1含引起组分的防冻剂灌浆料的砂率，比不掺外加剂灌浆料的砂率可降低2%~3%


 


2高强灌浆料水灰比不宜超过0.6水泥用量不宜低于300kg/m3重要承重结构、薄壁结构的灌浆料水泥用量可增加10%大体积灌浆料的少水泥用量应根据实际情况而定。强度等级不大于C15灌浆料，其水灰比和少水泥用量可不受此限制。

提高混凝土灌浆料强度和耐久性因素有哪些?


 


1水胶比；水胶比对高性能混凝土灌浆料很重要，但不能过分地提高胶凝材料的用量。胶凝材料过多，不只利息高，混凝土灌浆料的体积稳定性也差，同时，对获得高的强度意义不大。可依靠减水剂实现混凝土灌浆料的低水胶比。


 


2高效减水剂和引气剂；高性能混凝土灌浆料中加入高效减水剂，保证混凝土灌浆料在低水胶比、胶凝资料用量不过多的情况下有大的流动度。


 


3选择高质量的骨料；高性能混凝土灌浆料对骨料的颗粒级配和粒形有严格的要求。可通过改变加工工艺，改善骨料的粒形和级配。


 


4掺入活性矿物资料；降低水泥用量，由水泥、粉煤灰或磨细矿粉等共同组成合理的胶凝材料体系。


 


掺入活性矿物资料可带来哪些好处？


 


1改善新拌混凝土灌浆料的工作性；


 


2降低混凝土灌浆料初期水化热，减少温度裂缝；


 


3活性矿物资料与水泥水化产物起火山灰反应，保证后期强度，提高混凝土的抗化学侵蚀性能；


 


4提高混凝土灌浆料密实度，保证耐久性性能；

辅助胶凝材料在水泥灌浆料的作用


 


 


目前，国各种辅助胶凝材料的产量很大，已有20亿吨粉煤灰、400多万吨矿渣及大量的硅灰。这些掺合料都具有形态效应、微集料效应及水化活性，对水泥灌浆料的早期及后期性能均有较好的改善作用。


 


粉煤灰和其他水泥灌浆料原材料，行为上，各司其职，作用上，能相辅相成。新拌水泥灌浆料中粉煤灰微粒，既有独特的滚珠轴承”和“解絮”行为，又能与水泥和细砂共同发挥水泥灌浆料颗粒级配中的微集料作用。水泥灌浆料硬化中，粉煤灰往往作为胶凝材料的第二组分”能与水泥水化过程中析出的氧化钙进行“二次反应”生成具有胶凝性能的水化铝酸钙、水化钙。与水泥水化产物相互搭接，改善了水泥灌浆料的界面，减小了过渡区，水化产物能够填充水泥石的毛细孔，形成紧密的水泥灌浆料微观结构，提高了水泥灌浆料的耐久性能。


 


玉墙建材试验标明；与不掺粉煤灰的水泥灌浆料相比，掺粉煤灰水泥灌浆料的渗透性明显降低。30天龄期时水泥灌浆料的渗透性能降低了49.3%70天时降低了77.7%磨细矿渣除了具有微集料效应和火山灰活性外，还含有大量的无定形成分。


 


硅灰颗粒较细，有效地填充在水泥灌浆料的水泥颗粒之间，起着微观集料的作用，使水泥灌浆料的颗粒级配更连续，水泥灌浆料更加密实；同时由于硅灰具有较强的火山灰活性，水泥灌浆料的水化后期进一步二次水化，降低了氧化钙的含量，减小了晶体尺寸，细化孔结构，降低总空隙率和大孔含量，减小界面过渡区。此外，吸附在骨料表面的硅灰颗粒可以为水泥水化提供核化点，从而防止氧化钙的界面定向生长，降低氧化钙的趋向度。


 


总体来说，辅助胶凝资料对水泥灌浆料的改善水平主要取决于几个方面；


 


1辅助胶凝材料的颗粒形状和尺寸；


 


2辅助胶凝材料的化学成分；


 


3掺辅助胶凝材料在水泥灌浆料的掺量；

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