专业水泥基二次灌浆料批发

混凝土灌浆料外加剂与胶凝材料的适应性


 


 


 


 


适应性是指将检验合格的化学外加剂掺入到符合国家规范的水泥、矿物外加剂配制的混凝土灌浆料或砂浆中，获得预期性能的特征。


 


外加剂与水泥的不适应性主要表现在以下几点；


 


1水泥异常凝结


 


水泥以硬石膏为调凝剂时，当酸盐被消耗殆尽，或酸根离子浓度过低时，大量实质素磺化盐分子消失于C3A 相结合，水泥和减水剂的适应性变差。


 


水泥过分缓凝是减水剂导致水泥异常凝结的另一种表现形式。


 


2混凝土灌浆料工作性不良


 


具体表示在诱导期开始时，流动性急剧下降；混凝土灌浆料泌水、离析、碳吸附减水剂导致分散效能变差；缓凝、包塑不足；减水剂与缓凝剂不相容。


 


3砂浆、混凝土灌浆料强度下降


 


因外加剂抑制水泥水化硬化、过量引起，导致界面区弱化或匀质性问题，使砂浆、混凝土灌浆料强度大幅下降。


 


提高减水剂与水泥适应性的一个重要技术途径是采取技术措施，减少水泥水化产物包裹减水剂的数量，即减少因减水剂插层形成有机金属矿物相（OMP数量。

混凝土灌浆料原材料的质量控制


 


 


原材料的质量及其动摇，对混凝土灌浆料的质量和施工工艺有很大影响，为了保证混凝土灌浆料的质量，生产过程中，一定要对混凝土灌浆料的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标后方可应用。集料中有害物质含量逾越规范规定的范围，则会妨碍水泥水化，降低混凝土灌浆料的强度，削弱集料与水泥的粘结力，与水泥水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀物质。如果黏土、淤泥的含量在砂中超过3%碎石、卵石中超过2%则这些微细颗粒资料便在集料外表形成包裹层，妨碍集料与水泥的粘结，还增加了拌和物用水量。


 


混凝土灌浆料集料的含水率、含泥量和碎石的含粉量均会对混凝土灌浆料的配合比产生影响，导致混凝土灌浆料强度过大波动的主要原因。混凝土灌浆料生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。根据测定砂的含水率来调整混凝土灌浆料配合比的实际用水量和集料用量。对于相同强度等级之间水泥活性的变异，可通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性予以调整混凝土灌浆料的配合比。


 


混凝土灌浆料中集料即为通常所说的碎（卵）石、砂等粗细集料。只有在确保它质量符合要求的情况下，混凝土灌浆料的质量才干得到保证。但现场施工的拌和条件大部分不能和实验室的拌和条件相比，尤其是人员素质。若只关心投料计算而忽视了资料的含水率、含泥量的情况，无形中给设计配合比的投料量带来较大的误差，从而影响了混凝土灌浆料的质量，因此必需对投料前的原材料进行试验检验，以确定合理的投料量。


 


对粗集料主要检测含水率、级配及针片状含量是否超标，对设计配合比进行适当地调整；对细集料主要检测含水率，含泥量及泥块含量。含泥量泥块含量的大小对混凝土灌浆料的强度影响很大，含泥量越大，混凝土灌浆料的强度值越低，尤其到工期的后期，集料场地的泥土很容易混入集料被投入新拌混凝土灌浆料中使用，因此混凝土灌浆料搅拌站要选好集料的堆放地点，防止泥土混入到砂石集料中。

解析HGM灌浆施工工艺的4大特点


 


 


作为一种新型的灌浆资料，HGM无收缩高强度灌浆材料）电厂的设备基座、螺栓孔等二次灌浆中得到广泛的应用。


 


HGM由高强胶结材料（高强度等级水泥）膨胀资料及一些微量的改性资料按一定比例共同粉磨后，掺入直径3~5mm骨料形成，其与水反应形成膨胀结晶物，从而实现自身的无收缩。具有以下特点。


 


1流动性好。水灰比很低的情况下能获得很大的流动度，可以完全填充空隙。


 


2不收缩。可靠的早期膨胀和长期的不收缩能保证地脚螺栓与基础及新老灌浆料牢固结合。


 


3超早强性。可在1~3d获得较高抗压强度，保证充分养护的条件下，2~3d可安装设备。


 


4耐久性。HGM为无机灌浆资料，不老化，对钢筋无锈蚀作用。对于小空间的二次灌注，直接用UGM加水扮成灌浆料，加水量为UGM质量的13%~15%对于大空间的二次灌注，可加入5~10mm粒径的石子，质量配合比为UGM石子：水＝1:0.50.14~0.18用水量以灌浆料不离析为准。

拌合物中水的质量对灌浆料的影响有哪些？


 


 


拌合物中水的质量对灌浆料强度有很重要的影响，但水的质量还有其他重要作用：水中的杂质可能会影响水泥的凝结，对灌浆料的强度发生有利影响或在外表引发污斑，也可能引起钢筋的锈蚀。因此，应该考虑拌合水的适用性和养护的目的必需清楚地将拌合水的质量与侵蚀水对硬化灌浆料的破坏区分开来。事实上，有些对硬化灌浆料有不利影响的水在用于搅拌时可能是无害的甚至是有利的


 


相反，有些不能引用的水却常能安全的用于配制灌浆料。通常，水的PH值为6.0-8.0甚至9.0时，味道并不咸，可用使用；而黑色或有气味并不一定表示存在有害物质。这种水的适用性的简单测试方法是对比使用可疑水与已知的优质”水或蒸馏水的水泥凝结时间和砂浆立方体强度；蒸馏水与普通饮用水的性质没有太大差别。通常允许强度动摇约10%当没有使用记录标明可溶固体超过2000ppm或者再碳酸碱和碳酸盐的含量超越1000ppm时，则推荐进行该实验。如果存在罕见的固体，也建议进行该实验。


 


拌合水不应含有过多的有机物或无机成分。然而，还没有哪部规范明确地规定了拌合水的质量，局部是因为有害成分的数量界限尚不确定，但主要还是因为这种不必要的限制可能造成经济损失。


 


很多规范中，水的质量可用一条款概况：水应适于饮用。这种水很少含有超过2000ppm可溶性无机固体，通常规定小于1000ppm对于0.5水灰比，后一含量对应于固体的数量为水泥质量的0.05%一般固体的影响较小。


 


尽管可用引用的水一般都是平安的但也有一些例外；例如，一些干旱地区，当地的饮用水中含盐，并可能含有过量的氯化物。而且，有些天然矿物水含有过量的碳酸碱和碳酸盐，这可能会引发碱-硅反应。

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