随着工业的发展和城市人口的增长,人们在生产和生活中排放的各种污染物越来越多,而有机废气污染物对环境和人们身体健康的影响在尤为严重。目前国内外治理有机废气,通常采用活性炭吸附法,直接燃烧法,催化燃烧法,蓄热式催化燃烧法等。理论上,各种有机物都可以在高温(800℃或300℃以上)下完全氧化为CO2、H2O和其他组分的氧化物,但由于各种污染气体中有机组分含量不同,废气排放温度不同,风量又不相同。因此对于各种不同类别的废气,总结出以下几点:
1、催化燃烧装置(电加热式):该设备适合废气浓度在2000毫克—6000毫克之间。或废气温度大于180度(在该温度的废气浓度可低于2000毫克也可以)。温度如在120-150之间也可以通过换热器换热使之温度提高,从而达到省能的目的。但废气中如含有等有害于催化剂中毒的成分不适合该设备。该设备的缺点:电加热能耗大,启动功率高,适合范围有一定的局限性。
2、催化燃烧装置(红外线加热式):该设备与以上使用功能完全一样,仅仅在加热方式上做了重大革命,本装置是电加热室催化燃烧装置的替代品,极大的优点在于节省能耗。它的能耗仅为电加热室的几分之一。特别适合大风量,高浓度废气。例如:30000风量的催化燃烧设备,采用电加热式,启动功率达到几百个千瓦,而用红外线加热法,启动功率仅为10多公斤液化气。
3、直接燃烧法:该设备由于直接燃烧时使用或天然气,液化气。运转费用极高,形成极大的资源浪费,不主张使用该设备。以前该设备曾用于烘道:如彩涂线上的废气,一来可以净化废气,二来可以在燃烧过程中产生的热量用于烘道加热。但近年来,由于催化燃烧装置的大量运用,已逐渐被催化燃烧所替代。
4、活性炭吸附(回收溶剂法):该设备适合废气浓度低于2000毫克以下,温度为常温。且废气中含有的溶剂为单一品种。若温度在50度到100度之间,可选配气体冷却装置来降低废气温度,使之达到活性炭饱和吸附状态。该设备的优点在于运行费用低,能回收溶剂,创造价值。
5、浓缩法(活性炭吸附加催化燃烧装置):该设备适合大风量低浓度废气。尤其适合喷漆废气治理,原因在于喷漆废气通常是风量大,又是常温。
6、液体洗涤法:该设备适合含有油类,或单一品种的。通过液体接触,达到净化要求。该设备的优点用于处理混合废气时作为一级净化装置或作为废气的预处理装置。废气中含有颗粒物也非常合适。
催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术,该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为无害的和水的方法,又称为催化完全氧化或催化深度氧化方法。
催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物,且废气中不能含有、铅、汞、及卤素等可使催化剂中毒的因子。
催化燃烧需要在相应的温度条件下进行,对于低温气体就要进行加热,风量越大其耗能越大,运行成本也就提高。
在确保收集效率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。
有机废气属于易燃易爆性气体,虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。
对于能耗超出接受范围的,大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧,可提高热回收效率。催化燃烧工艺对于工作的原理发挥较好。
催化燃烧设备广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中,类,醇类,醚类等有机废气均能净化。该装置系统设计完整,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化程度高。它能有效地净化车间环境、污染、改良劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。广泛适用于低浓度且回收经济价值不大,不宜采用吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。
催化燃烧装置是指煤炉的燃烧室、气体燃料炉的烧嘴和液体燃料炉的喷嘴等燃烧所要使用的装置,叫做燃烧装置。随着现代工业的发展越来越多,工业废气也越来越多,而大多使用催化燃烧设备来进行净化分解,今天来给大家说一下它的结构特点。
1 、操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2 、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3 、安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。
4 、阻力小,净化率高:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5 、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
6、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无要求。
7、使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。
催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下,反应后的气体产生一定的热量,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,之后以较低的温度经风机排入大气。
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