专业生产法兰、管件、弯头、三通、异型管件、法兰垫片和封头
碳钢弯头的刚性较差,适用于压力p≤4MPa的场合;国标碳钢弯头刚性较大,适用于压力温度较高的场合。碳钢弯头成型技术基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终成为一个圆形环壳。法兰密封面的型式有三种:平面型密封面,适用于压力不高、介质无的场合;凹凸密封面,适用于压力稍高的场合。
碳钢弯头技术适用于制造工作压力小于10MPa、碳钢弯头内径d?125mm,碳钢弯头中径D与碳钢弯头内径d比值D/d?1.5的任何碳钢弯头,而碳钢弯头中径的大小不受限制。例如可以加工碳钢弯头内径为12m,碳钢弯头中径为60m以上的大型国标碳钢弯头。国标碳钢弯头石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统。榫槽密封面,适用于易燃、易爆、有介质及压力较高的场合。垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。
弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。
我公司常年生产销售各种规格材质对焊弯头,电标弯头,碳钢弯头,90度,45度,180度弯头,变径弯头及电标管件,法兰等,规格:DN15-DN700 壁厚:2mm-30mm,价格合理,保证质量,有需要者可随时与我公司联系.
焊接弯头生产的工艺流程,若做长半径弯头,要先选定规范,提出管料。扩径率,通过理论核算,一般扩径率在33百分之-35百分之之间,倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50百分之。选好材料后,按弯头规范下料,再考虑曲率半径,比方,90°的弯头,通过其曲率能够算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论核算可算出,然后以该长度为定尺进行堵截。终把料进行热推制。推制机咱们或许都看过,实践很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒,芯棒由细变粗,推制进程是一个扩径带曲折的进程。焊接弯头后边有支撑,把下料管段穿入芯棒,后边有一牌坊架将芯棒固定。中心有一小车,小车有的通过液压传动,有的通过机械传动即丝杠传动,然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走,芯棒外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后小车把管子推下,就加工好一个。推好后,弯头要就此热状态下进行整形。由于有的弯头处理不妥后,就会曲解,这是不允许的。 其他,推头后一般都是前端外径大,要通过整形模进行整形。整形模实践上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个。整形后的外径就达到了制品的标准要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公役都是相同的,均为±12.5百分之。在推制进程中,正常情况下壁厚不应当发作改变,但假如由于东西原因,有的当地会发作减壁现象,所以一般提料时,壁厚要加一些余量,如弯头是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,避免在推制时由于部分减厚而超差。整好形后,弯头的外径、壁厚标准都达到了要求
本公司生产的产品有:钢制无缝弯头、热压无缝三通、异径管、弯管、大口径锻造裤式三通;钢板制对焊弯头、三通、四通、大口径跨月式三通;锻造法兰等三大系列,可提供φ32mm-φ920mm中高压合金无缝弯头、DN300-DN2700钢板之对焊弯头及φ1200以下的法兰等多种材质,多种规格型号的产品。 主要生产设备有:中频推制机2台、中频弯管机3台、500吨四柱液压机2台、2800吨四柱液压机1台、等离子切割机2台、起重机8台、电自动坡口机2台、气体保护焊机6台、硅整流焊机10台、自动烘干箱2台、机加工设备35台、2吨夹棒锤2台、抛光机1台
沧州格宁管道设备有限公司,位于“中国管道装备制造业基地”河北沧州。致力于向客户提供应用于电力、石油、化工、冶金、建筑、船舶、城市供热等工程的各类管道设备及配件,主要包括整定弹簧支吊架、可变弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架、恒力碟簧支吊架、U形螺栓,环形耳子、管夹,管卡,固定支座、导向滑动支座、滑动支座,保冷管托,保冷管夹、高压防震管托、单双头螺纹螺杆、限位装置、喇叭口支架等管道支吊架系列产品,及人孔,风门,通气帽,补偿器等电厂配件及杂项,另外还生产经销电厂用三通、法兰、弯头、接管座、金属缠绕垫片、大小头、补偿器等电厂配件产品,也可根据客户要求按图纸生产或免费设计生产。我们借助的地理及经济环境,确保 质产品质量, 快的交货时间, 竞争力的价格优势。我们以提供的管道设备为原则,以保证客户利益蕞大化为宗旨,竭诚为 的客户朋友提供量的产品及服务。