苏州起重钢丝缠绕试验检测

秉承“科学 公正 准确 高效” 的质量方针和“客户满意为核心竞争力”的服务理念，实现了技术装备的现代化、检测手段的科学化及检验检测认证产业的 规模化，能够为、行业、协会、生产企业、工程项目、科研机构及消费者等提供全方位的服务。
检测范围涉及百余类上千种产品，业务范围覆盖全国以及全球多个国家 和地区；检验范围涉及建筑消防设施、防火材料、结构材料、装饰装修材料等；产品认证业务涉及各类建材产品、金属材 料和金属制品、木材和木制品、纸质品、家具等，已成为对与行业协会有支撑力、对行业与市场有牵引力、对客户与 公众有向心力的技术服务机构。
钢丝绳是把很多根高强度钢丝先拧成股, 再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多, 按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,；按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种；按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×7、6×19 和6× 37 等多种；按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀锌两种,；按钢丝绳股结构分类, 又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。点接触绳的各层钢丝直径相同, 但各层螺距不等, 所以钢丝互相交叉形成点接触, 在工作中接触应力很高, 钢丝易磨损折断, 但其制造工艺简单。线接触绳的股内钢丝粗细不同, 将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内, 粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小, 钢丝绳寿命长, 同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实, 所以相同直径的钢丝绳, 线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。面接触绳的股内钢丝形状, 采用异形断面钢丝, 钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑, 抗腐蚀和耐磨性好, 能承受较大的横向力; 但价格昂贵,故只能在场合下使用。
钢丝绳检测方法标准主要有：
GB/T12347-2008《钢丝绳弯曲疲劳试验方法》
GB/T17044-2013《《钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验》
GB/T21837-2008《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》
GB/T21965-2008《钢丝绳验收及缺陷术语》
GB/T24191-2009《钢丝绳实际弹性模量测定方法》
GB/T26832-2011《无损检测仪器钢丝绳电磁检测仪技术条件》
GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》
GB/T31979-2015《钢丝绳旋转性能测定方法》
GB/T29086-2012《钢丝绳安全使用和维护》
GB/T8358-2014《钢丝绳实际破断拉力测定方法》
GB/T9075-2008《索道用钢丝绳检验和报废规范》

钢丝绳是钢丝绳电动葫芦重要的起重装置，也是重要的索具配件，钢丝绳需要定期检查磨损程度，在达到报废标准的时候及时报废，避免因钢丝绳磨损过重造成重物坠落的情况，那么什么原因容易造成钢丝绳断裂呢？
1、与在滑车、卷筒上穿绕的次数有关。钢丝绳在滑车、卷筒上每穿绕一次，钢丝绳就由直变弯，再由弯变直，在这个过程中钢丝绳必然会受到损坏，所以穿绕次数越多，超载越严重，导致越容易磨损破断。
2、与滑车、卷筒直径有关。滑车和卷筒的直径越小，则钢丝绳的弯曲越严重，也就越容易损坏。
3、与工作级别和使用环境（温度、腐蚀气体）有关。
4、与使用、保管、维修有关。
5、时与钢丝绳弯曲的曲率半径有关。主要的是因为钢丝绳绕出吊物时，钢丝绳在强大推应力下，反复弯曲与反复挤压摩擦，引起金属疲劳与磨损，表面的钢丝逐渐折断。
钢丝绳检测报废判定原则有哪些？
1、表面断丝数达该绳总丝数的10%或者一捻距内出现2处断丝。吊运炽热金属或危险品的钢丝绳断丝数到达5%，则判定报废
2、钢丝绳表面层钢丝或内部有明显腐蚀现象，则判定报废。
3、钢丝绳磨损达表面原丝径的40%，则判定报废。
4、钢丝绳直径减少量达7%或维芯5%，则判定报废。
5、整股断裂或烧坏则判定报废。
6、局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形较严重则判定报废。
7、钢丝绳发生扭结、挤出、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形则判定报废

钢丝绳的检测项目有哪些？
钢丝绳检测项目主要有捻制、丝径、 绳经、拉伸强度、涂油、反复弯曲试验、扭转次数、 整绳破断、金属横截面积损失、局部损伤等项目，值得一提的是钢丝绳摩擦衬垫也进行检测，具体检测项目有密度、硬度、拉伸弹性模量、断裂伸长率、压缩模量、弯曲应力、弯曲强度、压缩强度、冲击强度、拉伸强度、磨损量、摩擦系数、磨损率、磨耗等项目。
钢丝绳检测（探伤）仪工作原理：
在这里主要介绍的是应用多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的，正如我们所知道，声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射，而且介质之间的差别越大反射就会越大。
所以可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波，然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息（其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离，幅度则可以反映出介质的大小、对比差别程度等特性），检测仪从而判断出该被测物体是否有异常。

常规的工程施工中，常用的是6×19和6×37结构的钢丝绳。6×19的比较硬，单丝比较粗，一般用作浪风绳、拉线；6×37的比较软，单丝比较细，一般用作磨绳、卷扬机绳，需要穿过滑车折弯角度比较大的部位。
钢丝绳的破断拉力，不等于允许使用拉力，允许使用拉力是根据不同的工况，考虑不均衡系数、动荷系数及安全系数之后计算确定的。允许使用拉力，等于小破断拉力连续除以不安全系数、不均衡系数和动荷系数。电力安规里对于钢丝绳的安全系数，有明确的规定。
钢丝绳检测标准主要有：
GB/T12753-2008《输送带用钢丝绳》
GB/T12756-2018《高压胶管用镀锌钢丝绳》
GB/T14451-2008《操纵用钢丝绳》
GB/T15030-2009《剑麻钢丝绳芯》
GB/T20067-2017《粗直径钢丝绳》
GB/T20118-2017《钢丝绳通用技术条件》
GB/T20119-2006《平衡用扁钢丝绳疫》
GB/T25833-2010《公路护栏用镀锌钢丝绳》
GB26722-2011《索道用钢丝绳》
GB/T33364-2016《海洋工程系泊用钢丝绳》
GB/T33955-2017《矿井提升用钢丝绳》
GB/T34197-2017《电铲用钢丝绳》
GB/T34198-2017《起重机用钢丝绳》
GB/T36131-2018《机动车掣动总成用涂塑钢丝绳》
GB/T8903-2018《电梯用钢丝绳》
GB8918-2006《重要用途钢丝绳》
GB/T9944-2015《不锈钢丝绳》
钢丝绳指的是至少由两层钢丝或多个股围绕一个中心或一个绳芯螺旋捻制而成的结构。分为多股钢丝绳和单股钢丝绳。[2] 不锈钢丝绳指的是用不锈钢材料捻制而成的钢丝绳，其产品执行国家标准为GB/T 9944-2015。
分类编辑
不锈钢丝绳按照结构分类，其典型结构有：1x3，1x7，1x19，3x7，6x7，6x19(a)，6x19(b)，8x19。
捻制特性编辑
1.点接触：股内相邻层钢丝之间呈点状接触形式，除中心钢丝外，各层钢丝直径相等，股通过分层捻制形成。
2.线接触：股内相邻层钢丝之间呈线状接触形式，股由不同直径的钢丝一次捻制而成。
3.面接触：股内相邻层钢丝之间呈面状接触形式。
4.点、线接触不锈钢钢丝绳：股内相邻层钢丝之间呈点、线两种接触形式。股由不同直径的钢丝分次捻制而成。
5.异形股不锈钢钢丝绳：异形股不锈钢丝绳因其股断面呈三角形、椭圆形或扇形而得名。
6.镀锌不锈钢钢丝绳：对钢丝表面进行镀锌处理（或镀锌后拉拔），然后在捻制成的不锈钢钢丝绳。

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