南京不锈钢钢丝拆股钢丝检测

检验检测范围墙体材料、楼板、防水材料、绝热保温材料、装饰装修材料、吸声材料、隔声材料以及给排水管道、电工通信护套管、燃气管道、复合管道、金属管道、混凝土管道等产品，并具备ISO标准、澳洲标准、美国标准等的检测能力，可为生产企业、科研单位、施工单位、采购商及相关部门提供技术咨询、培训、等综合服务，同时坚持“科技兴检”，积极参与标准化工作，为推动行业技术进步和产品质量提升做出了积极贡献。
钢丝绳的受力计算
某一规格的钢丝绳允许承受的拉力是有一定限度的, 超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断, 因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。
1. 钢丝绳的破断控力
钢丝绳的破断拉力可由表格中查出, 考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀, 整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算:
式中SP ——钢丝绳的破断拉力,kN;ΣSi ——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和, kN;Ψ——钢丝捻制不均折减系数, 对6×19 绳, Ψ =0.85; 对6×37 绳,Ψ =0.82 。
但在工作现场, 一般缺少图表资料, 同时也不要求计算, 此时可采用下式估算钢丝绳的破断拉力:
式中SP ——钢丝绳的破断拉力,N;d——钢丝绳的直径,。
2. 钢丝绳的安全系数
为了保证井下作业的安全, 钢丝绳许用拉力只是其破断拉力的几分。破断拉力与许用拉力之比为安全系数。不同用途钢丝绳的安全系数由国家标准给出。
3. 钢丝绳的许用扭力
式中P——钢丝绳的许用拉力,N;SP——钢丝绳的破断拉力,N;K——钢丝绳的安全系数。

常规的工程施工中，常用的是6×19和6×37结构的钢丝绳。6×19的比较硬，单丝比较粗，一般用作浪风绳、拉线；6×37的比较软，单丝比较细，一般用作磨绳、卷扬机绳，需要穿过滑车折弯角度比较大的部位。
钢丝绳的破断拉力，不等于允许使用拉力，允许使用拉力是根据不同的工况，考虑不均衡系数、动荷系数及安全系数之后计算确定的。允许使用拉力，等于小破断拉力连续除以不安全系数、不均衡系数和动荷系数。电力安规里对于钢丝绳的安全系数，有明确的规定。
钢丝绳检测标准主要有：
GB/T12753-2008《输送带用钢丝绳》
GB/T12756-2018《高压胶管用镀锌钢丝绳》
GB/T14451-2008《操纵用钢丝绳》
GB/T15030-2009《剑麻钢丝绳芯》
GB/T20067-2017《粗直径钢丝绳》
GB/T20118-2017《钢丝绳通用技术条件》
GB/T20119-2006《平衡用扁钢丝绳疫》
GB/T25833-2010《公路护栏用镀锌钢丝绳》
GB26722-2011《索道用钢丝绳》
GB/T33364-2016《海洋工程系泊用钢丝绳》
GB/T33955-2017《矿井提升用钢丝绳》
GB/T34197-2017《电铲用钢丝绳》
GB/T34198-2017《起重机用钢丝绳》
GB/T36131-2018《机动车掣动总成用涂塑钢丝绳》
GB/T8903-2018《电梯用钢丝绳》
GB8918-2006《重要用途钢丝绳》
GB/T9944-2015《不锈钢丝绳》

抗拉强度
针对筋被拉断前所承受的拉力值与钢筋横截面所受的拉力值相除，得出相应的拉力值就表示钢筋所承受的极限抗拉强度。抗拉强度对于钢筋的机械性能有着直接的参考意义 。可以考察钢筋的化学成分性质以及钢筋的反复在承受静力荷载的极限能力，
可以表示钢筋在达到屈服点以后还有多少强度储备，是抵抗塑性破坏的重要指标。再一个钢筋有熔炼、轧制过程中的缺陷，以及钢筋的化学成分含量的不稳定，常常反映到抗拉强度上，当含碳量过高，轧制终止时温度过低，抗拉强度就可能很高;当含碳量少，钢中非金属夹杂物过多时，抗拉强度就较低；抗拉强度的高低，对钢筋混凝土结构抵抗反复荷载的能力有直接影响。
伸长率是应力一应变曲线中试件被拉断时的应变值，又称延伸率，它是衡量钢筋塑性的一个指标，与抗拉强度一样，也是钢筋机械性能中必不可少的保证项目。
伸长率的计算，是钢筋在拉力作用下断裂时，被拉长的那部分长度占原长的百分比。把试件断裂的两段拼起来，可量得断裂后标距段长L1，减去标距原长L0就是塑性变形值，此值与原长的比率用δ表示，即伸长率δ值越大，表明钢材的塑性越好。对于钢丝取标距长度为100作为测检验的标准，以δ100表示。对于钢绞线则为δ200。 
范围
本标准规定了热浸镀锌钢绞线的分类、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量书。
本标准适用于吊架、悬挂、拴系、固定物件及通讯电缆、架空地线等用的热镀锌钢绞线(以下简称钢绞线)。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。
GB／T 228一1987 金属拉伸试验方法
GB／T 239—1999 金属线材扭转试验方法
GB／T 470—1997 锌锭
GB／T 2104—1988 钢丝绳验收、包装、标志及质量书的一般规定
GB／T 2973—1991 镀锌钢丝锌层重量试验方法
GB／T 2976—1988 金属线材缠绕试验方法
GB／T 4354—1994 碳素钢热轧盘条
GB／T 8358—1987 钢丝绳破断拉伸试验方法
YB／T 170．2—2000 制丝用非合金钢盘条第2部分一般用途盘条

1.不安全没有有效的科学手段和可靠的设备来进行检测。美国部门对全世界8000家钢丝绳实验室和应用现场的统计数据研究分析：12%以上的在用钢丝绳处于“极度危险和危险”状态。
2.不经济由于没有检测手段，造成的安全过度，浪费巨大。美国的统计结果：70%以上被强制更换的钢丝绳很少或基本没有强度损耗；日本的统计结果：一半以上被强制更换的钢丝绳的强度达到新绳强度的90%以上。
TST公司的钢丝绳全磁检测技术和设备保障了：
1.准确评估钢丝绳剩余载荷能力,杜绝断绳坠梯极端情况的突发；
2.高标准执行钢丝绳安全规程，通过设备来对照钢丝绳报废标准，内外部的断丝\磨损\锈蚀\疲劳；
3.极端情况的出现，现有防坠器,断绳抓捕器没有作用；
4.高标准安全规范是一种预防手段，通过保障措施加强安全管理，真正防患于未然；
5.新绳在质保期内的损伤责任，旧绳更换的依据；
6.电梯钢丝绳在运行期内的各种上下游设备是否质量可靠，是否对钢丝绳起到了运行质量引起的磨损；
7.维保公司对电梯维保的明确事项；
8.人力资源的节省和高效，没有设备检测的情况下，人工检测的工作是不可避免的，既无法保障又增加人工成本；
9.电梯运行的安全保障，责任划分，人力成本降低，钢丝绳使用规范和节能增效，提高完善安全管理水平；
钢丝绳是电梯系统中为关键和重要的部件，同时钢丝绳也是电梯系统中易受损和危险的安全点。钢丝绳作为一种柔性载荷体，具有很强的延展性和柔韧性，在不断反复弯曲拉伸运行中，受环境影响受损、钢丝绳与外部物件的接触受损以及钢丝绳内部相对挤压摩擦受损造成钢丝绳断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各类损伤是必然存在的，而诸多损伤中除了钢丝绳外部明显断丝外其余损伤是人力不可能检测到的。与此同时，普遍认为仅有断丝是影响钢丝绳安全重要因素的观念局限人们去真正关注或者意识到磨损、锈蚀及疲劳这些不可视的损伤因素才是电梯钢丝绳的真正安全隐患。基于此背景，TST电梯钢丝绳设备应运而生，用科技的力量将不可能变为可能。
不锈钢钢丝绳捻向：所谓钢丝绳（或股）捻向 ，是指股在绳中（或丝在股中）捻制的螺旋线方向。判定方法：将绳（或股）垂直放置观察，若股（丝）的螺旋上升方向为自左向右上方，则为左捻，可用“”表示。根据股、绳捻制方向，钢丝绳分为：
a 右交互捻不锈钢钢丝绳：绳右捻，股左捻
b 左交互捻不锈钢钢丝绳：绳左捻，股右捻
c 右同向捻不锈钢钢丝绳：绳右捻，股右捻
d 左同向捻不锈钢钢丝绳：绳左捻，股左捻
e 右混合捻不锈钢钢丝绳：绳右捻，部分股左捻，部分股右捻
f 左混合捻不锈钢钢丝绳：绳左捻，部分股右捻，部分股左捻

广分检测技术有限公司：
价值观： 
安全，廉洁，尊长敬司，创新为魂，应用为重，励精图治。
经营服务理念：
用心服务，用科学检测技术为客户发现、消除火灾隐患，追求安全与经营效益的双赢，造福社会。
企业行为准则：
方法科学，诚信经营，坚持原则，为客户提供、科学、的优质服务。
员工行为准则：
诚实守信，尊长敬业；笑看得失，莫议人非；爱岗敬业，和合处世；技术精湛，服务至上；遵章守法，勇担责任。
公司积鼓励员工学习中国传统文化，倡导孝敬、诚信、感恩向善的行为。做事要有敢于担当的责任心，看淡人生得与失、多看优点、不议是非。公司坚信，培养员工正确的待人处世价值观能提升职业道德修养。同时，公司严格要求全体员工，特别是一线检测技术员，在日常工作和现场时，坚持按照国家规范、公司管理规定操作，坚守铁的工作纪律，做好各方面的安全预防措施，重要的一条准则是:坚决拒绝收取不正当利益!坚持全面检测标准，对发现消防设施的火灾隐患如实反映，确保检测数据的真实性，视遗留火灾隐患如犯罪。做到廉洁从业、社会满意，终目标——为国家和生命财产安全把好消防安全质量关!