800吨水稳拌和站设备是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌站设备。产量从200吨到1000吨/小时,其可拌合2~9种不同规格,不同品种的物料(含水泥),能配制多种配合比的稳定土基层材料。适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。水稳拌和站设备的操作规程:
1、配料过程中,应注意电脑的显示数值是否与设定的数值相符,如出现不正确的情况应进行调整;
2、操作室内要保持清洁,采用电子计算机操作的控制时,不得打开窗进行通风;
3、与工作无关的人员不得进入搅拌设备的工作场地,不准进入操作室;
4、混入料仓的大块石料或其他异物应由人工及时清除;
5、搅拌机如遇异物卡住,必须停机利用人工清理,不得强行转动;
6、设备在运行中发现突然停车情况时,应断开电源,在没有查明故障原因前,不得再次启动;
7、搅拌机应尽量避免带负荷停机和启动,如有特殊情况需要负荷启动时,启动时间应在3S内,严禁强行启动;
8、在搅拌混合料的过程中,严禁打开搅拌机的机盖;
9、在搅拌过程中,若突然停电,应采取应急措施,避免混合料在机内凝结;
10、在运行中,应经常检查电气设备、电气元件和线路各部位是否异常,发现异响、异味时,应立即停机检查处理。
11、每日工作完毕后,要切断电源,锁闭电源开关。对设备按维修规程规定进行清洗和例保,清洗时要注意勿使水接触电气设备;
12、清洗工作完毕后,必须将搅拌机内的残渣排除之外,应关闭好控制室的门窗,锁好控制室门。
800吨水稳拌和楼、水稳砂砾拌和站生产能力从 300t/h至800t/h ,工业微机控制系统,电脑变频调速计量,稳定故障率低、可靠性高、操作简单等特点能适合不同级配种类的拌和设备。该设备适用于任何公路、机场等底基层的施工。
1.配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于维护等特点。
2.由涡轮流量传感器和计算机控制系统组成的闭环控制系统,只要在电脑上输入水的百分比。就可完成水量的设定和调整,随改随调, 控制精度高,响应时间快。
3.单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长
4.称重传感器、变频调速电机、变频器、计算机控制系统组成的闭环控制系统,抗干扰能力强,可对各种骨料分别进行连续动态称量,使骨料出料为均匀,配比为精确。
5.的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量可靠稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制精确 调速螺旋给料机、称量螺旋、变频器、计算机控制系统组成的粉料配送闭环控制系统,实现了粉料流量的实时监测和调节,大大降低了用户损失,提高了成品料质量。
6.多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可
7.全微机控制系统,系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能,手动、半自动、全自动多种操作形式 ,具有强大的管理功能,友好的用户界面和良好的人机对话功能。可储存配比、产量等数据,并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。故障自动检测和报警的功能,提高了整机自动化水平和整机可靠性。全密封、带空调的控制房,提高了操作人员的舒适度,减轻了操作劳动强度。
8.搅拌好的成品料由平皮带机送到成品料仓,具有结构简单、维护方便、故障率低,提升高度高等特点。
水稳拌和站:是我公司综合国内外技术自行研制生产的稳定土拌和设备。可使用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、沙石、粉煤灰、水泥等为原料,生产水泥沙砾稳定土、二灰碎石稳定土、可压混凝土等基层物料。生产能力从300t/h至800t/h,计量方式为电脑式变频计量,电机调速方式分变频调速适合不同级配的需求,能满足用户多种施工要求;计算机控制技术对全过程进行管理;具有手动、自动选择,整套设备只需配备一名操作工;广泛用于修筑高等级公路铁路、城市道路、机场、等工程的基层稳定材料的拌和施工。
该设备主要构成系统:
1、配料供给系统:骨料储料仓,变频计量皮带称、皮带输送机能实现无级调速。
2、水泥料供给系统:水泥仓(水泥斗)、变频螺旋输送机,计量螺旋电子称。
3、自动供水系统:水泵、管道、调节阀、喷水器。
4、搅拌系统:电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。搅拌机采用无衬板式结构,大限度地加大了搅拌叶片和箱体之间的间隙,搅拌机工作时,在该间隙中会形成一层不移动的混合料层,此混合料层停留在箱体上起到了衬板的作用,保护着箱体不受磨损,同时也减轻了搅拌叶片的磨损。搅拌叶片由特殊的耐磨材料制成。
5、成品料仓装置系统:双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统:操作控制柜、操作室。
7、计量控制系统:采用国内厂家电子配件、电磁(变频)调速,微机控制手动、自动两种形式。
800吨水稳拌和站机械,水稳拌和楼实现了骨料、水泥和水的自动配比,具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、环保好、生产效率高等特点,是修筑公路铁路工程的搅拌设备。水稳层搅拌设备是需要进行维护与保养的,其方法有:
1、各个传动系统配套减速机、电动滚筒需按使用说明书中的相应条款执行。
2、搅拌机、皮带机、各配料机、螺旋输送机、电子称的轴承处,每天开机前应用黄油枪向油杯中加油。
3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4、检查各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂。
5、经常清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。
6、搅拌设备搅拌机的工作条件恶劣,当叶片磨损到面积不足原来的2/3时,应换叶浆。
7、每天工作结束,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶片的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
8、减速机或电动滚筒发生漏油现象时,要及时换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。
9、搅拌机机体上的盖板破损后要及时修复,以免物料飞出伤人。
10、在设备例行保养或维修时,要切料电控柜的总电源,拔掉钥匙开关上的钥匙,并挂出警示牌,以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。
潍坊市通用机械有限责任公司是一家**装备制造企业,专业从事稳定土厂拌设备、混凝土搅拌设备等系列产品研发、设计和制造,营销、技术支持和售后服务为一体,提供整体解决方案的企业,产品均已形成系列化大批量生产。公司产品已通过GB/T19001-2008/ISO9001:2008质量管理体系认证,及其他多项认证和技术监督部门的批准证书及产品质量定期监督检查。
公司位于山东省安丘市经济开发区锦湖北路北首,占地面积280余亩,员工600余人,专业工程技术人员216人,专业技术工种50多个。
山东潍坊通用机械“凭质量在市场竞争、以信誉为客户服务”,生产的WDB300-800系列稳定土拌合站、水稳搅拌站、级配碎石拌合站、无机料拌合站、二灰碎石搅拌站、稳定土厂拌设备,HZS25-180系列混凝土搅拌楼等20多种社会需求新产品,凭借雄厚的技术力量,**的机械加工设备和工艺,优越的产品质量、满意的售后服务,得到了广大客户的认可。曾多次获得省级、部级级奖励。其中稳定土厂拌设备自九一年生产至今已售7000多台,产品在国内近30个省、市、自治区的高速公路、高等级公路和城市道路建设中发挥了巨大的作用,为道路建设做出了重要的贡献。历经40余年的奋斗,潍坊通用机械已成为国内外客户公认的稳定土搅拌设备专业制造主导厂家之一。
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