桂林回收生物质颗粒机

颗粒机特点：
 1.离心高率，压力大，适于难压物料。
 2.磨损率低，压轮模盘寿命长。
 3.压辊采用立式结构，直接进料，效率高，利于散热。
 4.模具采用立式机构，直接进料，效率高，利于散热。
 5.磨盘使用寿命长：该模具采用合金钢钢特殊加工工艺研制而成，具有硬而耐磨的表面与坚毅的心部，具有较高的低温冲击韧性。
 6.性能比和性价比高：在同类设备的基础上，提高该机的科技含量和功能。在价格上充分了考虑了广大用户的承载能力，尤其是农民朋友在加工上的成本。

颗粒机有以下特性：
1.主传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，效率比相对皮带传动型提高20%左右。
2.整机传动部分选用高品质进口轴承和油封，确保传动高效、稳定、噪声低。
3.国际先进水平的补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。
4.从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。
5.增设了不停机加油系统，风冷系统，高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。

颗粒机操作规程：
1.工人穿紧身工作服，袖口不要敞开，不要带手套，戴防护帽和防尘口罩，操作时必须精力集中。
2.检查减速机油位，颗粒机主轴轴承和压轮轴承油位。
3.熟悉机器工作原理及各部位的结构与功用。
4.检查机器内是否有杂物，螺丝是否有松动，用扳手调整主轴螺母后锁紧。
5.电机必须先进行空载启动，然后才能工作，严禁方向倒置。
6.严禁在生产过程中随意打开机器门盖，手勿伸进制粒室，工作后机器会产生高温，身体不要与机器接触，防止发生安全事故。
7.机器必须安全接地，检查机器时先断开主电源。
8.工作时随时检查并清除入口处磁选器上的金属，密切注视工作情况，发现异常及时关机。
9.主轴轴承每班少加一次高温润滑脂，压辊轴承少每天加两次高温润滑脂。
10.机器长时间不用时应把模具里面材料投出，擦上防锈油。

颗粒机的优势
一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。 
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。 
四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。
五、改老式机心，增加了机器的稳定性和耐用性。 
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。 
七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。 
八、改进了模具的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了颗粒的密度

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