从化通信电缆回收 阳江市母线槽回收

电缆回收的选用原则和技术要求是什么
电缆回收的选用原则和技术要求绝缘子的选用应根据线路具体情况,综合考虑当地气象条件、海拔高度、污秽状况和运行经选用绝缘子具体形式。各类绝缘子的技术特性。
    (1)在雷害频发区的线路或大跨越地段、重冰区及沿线地势高差较大的线路,应选用机电性能较高的瓷质绝缘子或玻璃绝缘子。
    (2)在污秽严重地区,宜考虑采用复合绝缘子或大爬距、防污型瓷质或玻璃绝缘子;在高灰密度等地区应选用双伞型、三伞型瓷质或玻璃绝缘子。
    (3)在鸟害易发地区,宜考虑在绝缘子串上加装大盘经绝缘子。若选用复合绝缘子,宜考虑带大伞径的复合绝缘子。
    (4)220KV级以上电压等级线路的复合绝缘子,在满足电气干弧距离的基础上,废旧电线电缆回收应考虑加装均压环。
    (5)110KV电压等级线路的复合绝缘子,在满足电气干弧距离的基础上,应考加装均压环。
    (6)66kV电压等级线路的复合绝缘子,原则上不考虑加装均压力。
    (7)废旧电线电缆回收在既是多雷又是污秽严重地区,复合绝缘子应采用加长型产品。

电缆回收如何处理
废电线处理回收设备发展情况
　国内废线缆回收利用行业在近几年发展很快，但采用以上技术处理废线缆之后得到的铜线只能做废铜利用，仍需要经过熔炼、电解等工艺才能成为原料铜。处理废旧电线电缆铜米机对中国经济的自信，既缘于当前经济发展的“稳”态，也缘于转型发展的“进”势；既有改革动力的支撑，也有开放活力的带动。 铜米机处理废线缆是一种比较先进的技术，从上个世纪80年代在美国等工业发达国家开始应用。
　　技术先进的铜米机处理废线缆的效果很好，废线缆经过一系列的加工手段之后，可以得到纯净的铜米颗粒和塑料。所谓的铜米，就是铜颗粒，其质量相当于电解铜的质量，可以直接利用。我国一些企业也采用铜米机处理废线缆，但基本上是仿制品，效果很差。衡量铜米机的主要指标是铜米的纯度、塑料皮中残留的铜量、电耗、环保以及生产成本。我国目前应用的铜米机种类较多，档次不一，主要问题是规模小、加工的铜米纯度低，不能直接作为精铜使用，此外，废塑料中的残留铜较高，不仅使铜的回收率降低，而且降低了废塑料的利用档次，同时对环境造成污染。
　　目前多数铜米机的使用效果不理想。因此，高效节能铜米机占领商机，将成为市场主流。高效节能铜米机主要表现在：1.无灰尘无二次污染，起到保护环境的作用；2.集多种先进技术于一身，降低人本成本，提高生产效率，具有较高的经济效益。因此，它能满足目前的市场缺口，迎合市场需求。
　　废电线铜米机是针对各种汽车电路线，摩托车线路、电瓶车线、电视机、洗衣机、电冰箱、空调等家用电器线、通讯线、电脑线等各种剥线机不宜加工的各种废线。机器整体构造，客户接电就可生产。全自动粉碎、上料、吸尘、分离。只需一人投料即可生产，先进的集尘装置，干式分离，分离出来的成品可以直接销售。该机型是国内的废线分离设备。

废旧电缆回收的电缆质量受哪些因素影响
中国废旧电缆回收行业，超过7000的电缆企业中，中小企业占97%。在日益激烈的竞争中，如何有效地提高电线电缆产品的质量成为一个重要课题。电线电缆产品质量问题的根本原因在哪里？我们将从企业、市场和行政监管三个方面进行深入分析。
　　电线电缆产品质量问题和电缆企业、市场、行业监管和终用户密不可分。说主要的怀疑是有线电视本身。企业是产品质量的责任主体，是产品质量的直接。电缆和电缆产品故障的很大一部分是由于缺乏自律。
　　部分企业的生产者责任意识不强。原材料采购质量不严格。过程控制不严格。电线电缆产品的不合格，很大程度上是由于缺乏对电线电缆生产工艺流程的系统理解和规范，以及工艺间的转移尚未被测试。绝缘层的平均厚度或薄的厚度不合格，并且护套的平均厚度不符合标准要求和部分芯部。
　　内部管理不到位。企业对产品标准不重视，质量控制意识薄弱，不采取原材料检验、抽样检验的方法，在生产过程中对成品电缆厂进行检验，导致不合格产品直接流向市场。个别企业简化生产过程和削减，这直接导致了直流电阻的导体和热延伸绝缘。
　　安装产品安装不到位。这是很多人错过的东西。有些人认为把电缆放在的位置是一个完整的安装，但实际上并不是那么简单。例如，电缆沟的整个长度应配备一个连续接地线装置，地线的规格应满足规范要求。金属支架、电缆的金属护套和铠装层（除绝缘要求外）应与接地装置连接。产品铺设的安装应按照具体的实践进行。

电缆回收中电缆老化的原因有哪些
今天我们来简单介绍一下电缆回收中电缆老化的原因哪些？
　近年来，由于机械损伤引起了大量的电缆故障。有时，如果损坏不严重，可能需要几个月甚至几年的时间来损坏损坏的部件，从而形成故障。有时会出现严重故障，直接影响机组的安全生产。绝缘材料是潮湿的。这也是常见的，通常在直埋或内衬电缆中。
　　化学腐蚀直接埋在酸性和碱性区域的电缆往往会导致电缆铠甲、铅或皮肤的腐蚀。保护层长期受到化学腐蚀或电解腐蚀的腐蚀，导致保护层失效、绝缘损耗和电缆故障。
　　长期过载运行。超负荷运行时，由于电流的加热效应，负载电流通过电缆导体必然会发热，而电荷的趋肤效应和涡流损耗，介质损耗首先会产生钢铠装的附接加热，从而使电缆温度升高。在长期超载的情况下，过高的温度会加速绝缘老化，从而渗入绝缘层。特别是在炎热的夏季，电缆的温升往往导致电缆绝缘先断，因此在夏季电缆故障尤为严重。
　　电缆连接器故障。电缆接头是电缆线路中弱的环节，由于人员的直接疏忽而导致电缆接头失效（施工不良）。环境和温度。电缆的外部环境和热源也会引起电缆的高温、绝缘击穿和爆炸

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