上海熔喷布罗茨风机电话

熔喷布罗茨风机厂家的生产线设备工作原理清晰，实际生产过程却较为复杂，涉及高分子学、流体力学、气流学、纺丝学等多门学科，对设备制造的要求也较高，其中的关键是获得熔喷布成套生产设备。罗茨风机作为熔喷布成套生产设备，熔喷布罗茨风机提供熔喷布所需的气流及压力至关重要!
　　一、熔喷布设备选用罗茨风机与空气压缩机相比的优势：
　　1、熔喷布罗茨风机具有强制性送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化较小。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。
　　2、压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。
　　3、罗茨风机结构紧凑，体积小，重量轻。
　　4、输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接触，故无需对转子加油润滑，故介质不含油。
　　5、罗茨风机叶轮采用我厂自行设计的型线，密封性能大大改善，主要零部件精度高，结构先进合理，运行可靠，平稳，振动小，噪音低。
　　二、熔喷布设备罗茨风机的使用要求及开机准备：
　　1、熔喷布罗茨风机设备的使用要求：
　　(1)进气温度不高于40℃;
　　(2)气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3，微粒大尺寸不大于风机小工作间隙之半;
　　(3)轴承温度高不超过95℃;
　　(4)润滑油温度高不超过65℃;
　　(5)不得超过铭牌规定的额定升压范围。
　　2、罗茨风机启动前之准备工作：
　　(1)检查各紧固件和定位销的安装质量;
　　(2)检查进、排气口和阀门等安装质量;
　　(3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求;
　　(4)检查鼓风机与电机的找中、找正质量;
　　(5)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固;
　　(6)向油箱注入规定牌号之齿轮油至油标的中间位置，采用工业闭式齿轮油N220#或者N320#，需要水冷却的机型须接上循环水(进水温度不高于25摄氏度);
　　(7)向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂，采用耐高温锂基润滑脂。
　　(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音;
　　(9)检查电动机转向是否符合指向要求检查皮带轮张紧度。
　　三、熔喷布设备罗茨风机选型和配置介绍：
　　熔喷布设备运行中受节流小孔和阻尼机构、组件中的气隙、喷丝板的角度等因素的影响，会增加很多流动阻力，消耗气流的能量，使气流的压力和速度出现衰减，这将影响罗茨风机的选型和配置。当这种阻力较大时，就须选用高压型罗茨风机;当这种阻力较小时，选用压力较低的罗茨鼓风机就能满足工艺需要，具体如何选型及罗茨风机参数的配置还请拨打图片中电话联系我公司人员!

熔喷布罗茨风机的油源是其工作的主要能源之一。 除了相关的机械能之外，该组件是工作的主要条件。 但是，如果温度过高，不仅会导致工程质量下降，还会损坏风扇。 因此，须保持油源的温度。 罗茨鼓风机主发动机是制造压缩空气的心脏组件。 本机采用新设计开发的偏心轮加工方法，加工精度高，运行噪音低。
　　熔喷布罗茨风机设备用于钢铁，电力，水泥，造纸和其他行业，由于气态介质中含有大量的硬尘埃颗粒和酸性气体，这些设备的过电流组件被强烈腐蚀，尤其是心脏。 组件叶轮在其叶片端部的线速度为每秒160 m，并且比其他零件磨损更严重。 据统计，叶轮由普通碳素钢或普通耐磨钢16Mn制成，使用寿命一般只有半年，短的只有几十天，尽管有各种表面抗磨措施，例如堆焊， 使用喷涂，喷涂和涂层。 覆盖聚合物耐磨材料等，使用寿命也难以显着提高。 在更常用的方法中，堆焊的使用相对较大，效果是可以接受的。 通常，无需大面积维修即可使用一年以上。 缺点是由于从堆焊层输入的大量热量，如果控制不好，叶轮将变形，无法进行维修和重复使用。 热喷涂焊接也有同样的问题，极大地限制了它们的应用。
　　目前，一种更好的方法是在叶轮的活动蜗壳表面上粘贴或插入耐磨陶瓷，因为该耐磨陶瓷具有良好的耐磨性并且可以大大提高延伸件的耐磨性。
　　电机不耐潮湿。 请保持电机干燥。 请注意，电机转向应与风扇转向标志一致。 空气过滤器在将清洁空气引入风扇中起着重要作用。 一旦灰尘或污垢进入主机，它将磨损风扇，弄脏机油，并缩短风扇的使用寿命。 从底座上拔下回油管，排出主机和气室中的机油和水，拆下空气滤清器，然后用手将风扇轮快速左右旋转10圈，然后缓慢地从空气中倒出机油 进口。 向前连续旋转旋转风扇滑轮，以排出所有清洁油。

熔喷布罗茨风机产品特点：
  (1) 风机使用压力9.8kpakPa-58.8kPa。
  (2) 风机叶轮采用复合型线，啮合完善，泄漏少，效率高。
  (3) 鼓风机叶轮材料是球墨铸铁，外形轮廓采用数控机床加工成型，齿轮5级精度，采用进口轴承，转子动平衡品质等级不低于G6.3级，因而，产品噪音低、运行可靠。
  (4) 风机风量可从0.67 m3/min —209 m3/min，覆盖面大，应用范围广。
  (5) 产品整机结构紧凑，体积小，重量轻。
熔喷布罗茨风机原理图：
  熔喷布罗茨风机与罗茨鼓风机字面上比较,多了一个叶，将二叶型变为三叶型,从而将有效容积从两等分变为三等分,减少了输出气流压力的脉动,而且排气腔部分体积通过叶轮间隙回流到进气腔的气体流量减少,气体的扰动减小,气体的脉动压力减小,从而使罗茨鼓风机的振动减少.两者之间还有以下的区别:
  (1)在中心距和外圆半径相同的情况下,圆弧叶型的三叶罗茨鼓风机比两叶的排量要大.渐开线叶型罗茨鼓风机的排量和转子的头数没有关系.
  (2)三叶转子的力学性能较好,相比于两叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙.
  (3)由于叶型特点,三叶脉动比两叶好,因此明显的优势就是:大大降低了震动和噪音,有效降低噪音20分贝以上.
  (4)在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长15%左右.
  (5)三叶罗茨风机所达到的压力远高于两叶风机.
  (6)在同等效率下,三叶罗茨风机更节能.
  (7)在间隙大小及工作条件相同的情况下,三叶鼓风机的内泄漏流量往往比二叶的小一点.
  现在市场上的罗茨风机,很少再见到两叶罗茨风机了,现存两叶罗茨风机全是大风量的,基本上都被三叶罗茨鼓风机代替。

熔喷布罗茨风机安装调试
安装
熔喷布罗茨风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。 [3]  　根据风机型号不同，在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把风机连接起来，后在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移，提高了设备的运行安全性，并且由于减小了震动，从而也较大延长了风机的使用寿命。
注意事项：
1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
调试
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
五、熔喷布罗茨风机使用操作
1、应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。 
2、为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
4、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
6、检查电动机转向是否符合指向要求。
7、在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。
8、全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
9、鼓风机空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
⑷空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
10、鼓风机正常带负荷持续运转
⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。
⑶风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。
⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。可采用自动注入润滑油的方式，进行罗茨风机的设备保养，如图所示：
11、停车鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则。
12、 鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。

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