公司加工和检测手段、齐全,的机械精加工设备有大型龙门数控镗床、大型卧式数控镗床、立式加工中心、数控磨床、数控电火花切割机、数控车床、数控钻床、数控攻丝机等;的板材下料设备有数控激光切割机、数控等离子切割机、数控火焰切割机、数控水刀切割机等;的钣金加工设备有全自动转塔冲床、数控折弯机、数控弯管机等;的焊接加工设备有焊接机器人、压路机滚筒数控焊接平台等;的检测设备有液压系统综合试验台、三维坐标测量仪、大型动平衡机、车辆性能综合测试平台、扭矩测量机等。
铣刨回收车的功能
概述⑴、铣刨回收车它是一款集铣刨、拉毛、清洗、打磨、吸尘、回收于一体的小型多功能路面轻型机械;随着我国高速公路和高速铁路的建设高速发展,小型铣刨机也越来越受到交通建设者们的认同,并广泛实用到桥面铺装、桥面拉毛,高速铁路箱梁桥面与轨道底座板的标高、调平和铣刨作业,以及对各种道路标线清洗;受损地面打磨;积污处理等混凝土地面的施工、作业之中。
铣刨机的使用特点
1、使用铣刨机铣削路面,可以快速有效地处理路面病害,使路面保持平整。
2、道路的翻修工程采用铣削工艺可保持原路面的水平高程。铣削工艺可将损坏路面切除掉,由新材料填补原有空间,经压实后与原路面等高,保持路面的原有水平高程,这使穿行于高架桥或立交桥涵的路面载荷对桥体不致产生冲击载荷,并且桥涵通过高程不变。
3、保证新旧路面材料的良好结合,提高其使用寿命。采用铣削工艺可使填料坑边侧及底部整齐、深度均匀,形成新旧料易于结合的齿状几何表面,从而使翻修后新路面的使用寿命提高。
4、有利于旧路面材料的再生利用。由于可以掌握切削深度,铣削下来的材料不仅干净且呈规则的小颗粒,可以不用再破碎加工即可遮现场或固定料场再生利用,降低了施工成本,同时也是一种环境保护措施。
铣刨机使用中的技术管理
(1)铣刨机必须由专人操作,操作人员必须经过严格的上岗前的技术培训,熟悉铣刨机各系统、装置的结构、工作原理、性能及操作规程,以免发生机械设备故障和人员设备安全事故。
(2)铣刨机在使用前必须对各系统、装置以至整机进行空载试运转,在确认正常后方可进入正常作业。
(3)铣刨机进行作业前必须先处于行走状态,然后铣削转子旋转并缓慢下降、渐渐进入工作状态。此操作顺序不能颠倒,否则将损坏机件或造成安全事故。
铣刨机刀头损坏的原因大分析
铣刨机刀头属于铣刨机配件中的易损件,那么该配件是如何损坏的,该如何延长使用寿命呢?下面我们就来分析一下。
铣刨机工作时,直接与路面接触进行切削的是刀头,刀头的状况不但与铣刨出的工作面质量有关,而且还与刀座的使用寿命有关。刀头磨损就应更换,否则会伤及刀座。而刀座损坏又会反作用在刀头上,使刀头出现经常性非正常的折断,加大刀头的非正常损耗。由此可见要对刀头进行有效的维护是非常重要的。
刀头非正常损坏的原因归纳为以下几点:
一种情况是使用者节省刀头而使用刀头到极限,导致刀座磨损加快。另一种情况是刀座到了磨损极限后仍继续使用,这种做造成刀头的正常工况被破坏而使刀头出现偏磨、折断等非正常损坏。
1、清底作业造成的非正常损坏
在进行桥底清底作业的时候,由于桥面上铺设的钢筋深浅不一,铣刨时很容易铣刨到钢筋,导致刀头刀尖崩掉、刀头从刀柄处断裂或者刀座脱落。严重的,钢筋可在铣刨鼓上卷一周后,缠住铣刨鼓导致铣刨鼓卡死从而使发动机过载自动熄火或造成其他部件损坏。
2、城市道路作业时的非正常损坏
较早前的城市道路加铺沥青时,有一些井盖没有进行提升,仍然埋在沥青路面的下边。在进行路面维修铣刨作业时,由于此类路面沥青层不厚,一般为4cm,较容易出现铣刨鼓把井盖刨起来的情况,直接导致部分刀头折断,严重的会导致刀座脱落。
其他原因
收工停机时,没有对铣刨鼓清洗,刀头与刀座之间的缝隙充满废料,下次开工时,由于废料的凝结等原因,刀头不能旋转,造成偏磨。
那么,我们该如何避免以上情况的发生呢?正确的操作技术是**的,合理使用,经常检查与维护,定期清洁,遇到磨损严重的刀头要及时更换,避免较大的磨损。
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