昆明全自动加药装置

⑤备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮;

④备用泵和搅拌电机的投入，也以监控系统计算机或其它控制系统手动设定冲程运行。

冷却水循环使用的中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中离子，溶解性固体，悬浮物相应，空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率。
循环冷却水处理的目的就在于或结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使可靠地运行。
二循环冷却水处理条件及原则
1.循环水水量4000T/h总水量500m3补水量为200m3/h（计算）楼高大概30m
2.循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。
三工艺流程简述
1.循环冷却水开车前，应进行清洗、预膜处理。循环冷却水清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。
2.、循环水池为敝开式，以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面污染物来对循环水进行处理，循环水中投加水质剂、剂及阻垢剂。3.对水质余氯电导率PH值等能显示以及自动化控制（见表1）
原理：水质取样反馈到控制器，控制器根据水质及空调运行状况，自动向水中添加阻垢缓蚀剂和灭藻剂，同时，控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动排污，确保冷却水水质不致劣化，从而限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和灭藻功效。
四药剂选用
循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等四个。泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。选择：三聚钠次氯酸钠
五循环水处理1.结垢控制
循环水中能产生的污垢有许多种，如提钙、硫酸钙、钙、提镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以提钙垢为常见，危害。在循环水中常添加药剂，使水垢成分发生改变。药剂选用：三聚钠
加药量(G)：三聚钠（以计）的加药量，一般按2～5mg/l计算，4000m3/h循环水
2.杀生剂
杀生剂选用以非氧化性剂为主，辅以氧化性杀生剂，尽可能循环水中氯离子含量，考虑到贵方换热设施为不锈钢，本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定，一般情况为
2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l之间。

自动加药装置工作原理

加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，采用的是机电一体化结构形式，每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

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