检重秤是实现在线动态条件下对**重或**重产品进行高速、高精度重量检测和自动分拣的设备。称重秤为您提供全面、完善的自动称重解决方案。的高速高精度数据采集板与触摸屏相结合,既能保证数据采集和处理的高速特性,又能充分结合PLC系统在运行中的灵活性和方便性,为客户提供较贴近生产需要、较人性化的解决方案。
1、检重秤特点
- 可多台检重秤通讯、组合使用,实现多台检重秤的联机工作,满足用户对于包装物中净重检测的需求;
- **过10类的按重量分级、分选
- 直观的图形界面显示,便于用户操作 - 丰富的数据统计,便于用户发现工艺过程中出现的问题 - 贴心的数据分析,方便用户改善包装、灌装工艺过程 自动重量分拣机适用范围 本产品适用于大重量、大体积物品的重量检测,尤其适用于整箱内物品缺件检测;如:缺瓶、缺盒、缺个、缺袋缺罐等。
2.检重秤主要功能:
*报表功能:内置报表统计,报表可生成EXCEL格式,能自动生成多种实时数据报表,U盘可存储1年以上统计数据,随时掌握生产状况;
*接口功能:预留标准接口,数据方便管理,可与PC及其它智能设备通讯联网;
*实现集中控制:能实现一台电脑/人机界面对多台分拣机的集中控制;
*参数恢复功能:提供出厂参数设置恢复功能;
3、检重秤特性:
*通用性强:整机标准化结构及标准化人机界面可完成各种物料的称重;
*易更换:可储存多种配方,更换产品规格方便;
*操作简单:使用威伦彩色人机界面,全智能化、人性化设计;
*易维护:输送带易于拆装,安装维护方便,便于清洁;
我司专业销售自动分选秤多年,在自动分选秤行业中享有一定声誉,自动分选秤在包装自动化生产线上起着重要作用,自动分选秤的应用为包装行业节省了人力,提高了效率。自动分选秤特点:加强型不锈钢机架;全面防水设计采用高精度传感器;基于**高速的数字信号处理技术动态重量自动补偿技术;零点自动分析和跟踪技术10个产品预设;简便的产品编辑和存储快速产品切换和自动调整相对应产品的分选速度USB大容量存储,检测记录随时查阅
自动分选秤图片:(SG-220推板式自动分选秤适用于量程5-1500g的整袋/整盒/整罐的检重,精度±0.2g)
自动分选秤产品参数:蕞小显示刻度:01g/001g重量检测敏感度:± 02g检测范围:5g~1000g检测速度:蕞大180(件/分钟)检测物品长度:20~260mm检测段皮带长度:340200mm皮带速度:15~75(米/分钟)输送方式:PU 皮带PU Belt分选秤机台高度:可根椐客户要求定做分选/剔除装置:推杆式、摆臂式、吹气式分选秤工作环境:温度: 5℃~40℃,相对湿度:95%(无凝露)
自动分选秤图片:(SG-150推板式自动分选秤适用于量程4-500g的单个/整包/整袋/整盒产品的检重,精度±0.1g)
自动分选秤功能特点与好处:数据连接端口的大范围选择所有的生产数据和统计资料可以在您的本地网络上实时获取。生产和质量管理人员可以在他们的办公桌问和审核所有的相关数据。能够对各类问题作出快速反应,有利于采取防范措施,从而尽量减少停机时间。完全可调整的高度和运输方向能够使自动分选秤适应不断变化的生产要求,并且允许其高效、简单地融入现有的生产线,减少了安装时间和成本,**您的**。范围广泛的剔除/分拣设备对产品进行剔除和分拣,以便基于产品重量、大小或应用要求,实施进一步检查、加工或手工质量控制。确保可靠和有效的全面质量控制。传送带速度控制连续可变的传送带速度和恒定扭矩确保准确的速度调整和包装控制,减少了产品拉距和间距错误产生的高昂费用。
自动分选秤的典型应用:检查欠重、**重的包装产品;检查包装中是否遗漏部件;通过自动分选秤反馈控制加料装置,减少不合格产品;将产品分类至不同的重量区域;客观反映记录生产线的效率。自动分选秤需要对包装品的重量的上限、下限进行自动化重量检测的行业,如食品、农业、渔业、化工、轻工、医药、建材、机械、电子、能源、纺织、包装、保健品、化妆品等行业。
我司经营的产品涉及玻璃、塑料、制药、汽车、通讯、电子、电工、纺织、印染、化工、轻工、环保、食品、卫生、模具、五金、机械、冶金、石油、铁路、交通、大专院校、科研、消防、*及家庭等行业,为您的产品品控保驾**。
凡是购买我公司的客户,均可以享受到以下售后服务:1、我公司所售的产品在12个月内,因非人为因素出现质量问题的实行免费保修(充电器、电池保3个月),终身维护;2、客户在使用产品当中出现技术问题,我公司负责技术配合;3、**过保修期需维修的,零配件按成本价收取;4、我公司负责出货前将产品安装调试好,客户提到所购的产品后可直接使用,*调试;5、按照合同要求,款到立即发货,上海区域3天内送货上门;外省区域款到后3天内发货(含货运费不含送货上门费)。
多级分选秤是一款主要用于对自动化包装流水线中通过的产品进行在线动态称重的自动化设备。多级分选秤可以检测出连续工作中重量不合格的产品,并且可以对产品进行自动分类和统计。选用多级分选,使生产效率增加,同时也节省了大量的人力物力。如果您恰巧想选购一台,不妨考虑我司这款哦。
有需要了解产品详情和报价的朋友,请点击:联络我们;
分选秤工作流程:产品经由装箱机装箱和封箱机封箱后,输送进入到“多级分选秤”。1、产品进入到的“加速段”:产品之间的距离将被拉开,确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时,也可以由“加速段”整理。2、产品进入到的“称重段”:称重系统迅速检测出产品的重量;并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格,则无误的传送出;若产品重量不合格,则会给出剔除延迟信号。与此同时,系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。3、产品进入到的“剔除段”:剔除段检测到剔除延迟信号时,会适时做出剔除动作,准确将不合格的产品剔除到不合格品区。4、产品流出剔除段后,由光电感应区感应输送线是否已经“堵车”;如已经堵车,光电反馈控制装箱机,暂停\延时装箱
分选秤技术参数:称重范围:5kg以下蕞小显示刻度:0.1g重量检测精度:±1g蕞大分选速度:100次/分钟称重皮带尺寸:700mm(长)480mm(宽)分选物品蕞大尺寸:550mm(长)450mm(宽)分选机构:吹气式/推杆式/摆臂式/滑落式分类统计方式:按照5个重量组别分班统计注1:实际精度因被测物体不同而有所变化。注2:特殊要求与。
分选秤特点:称重,软件、硬件**、新颖、良好化,采用美国ADI公司微电脑**级芯片;使用方便,**的预设参数,变换产品规格十分便利;操作简单,观察方便,LCD触摸屏;部数据自动统计功能,系统参数、配方参数设置密码保护;**的称架结构,确保动态称重的;内置电源滤波器,电路采用多级数字滤波等抗干扰设计;大容量铁电存储器,大容量记录检测数据、并永远保存数据;采用脱卸式传送带,方便拆卸,清洁;严格的高低温试验,抗干扰试验保证仪表适应各种复杂的现场环境;*有的振动试验模拟现场可能出现的机械振动,以适应条件恶劣的现场;机型众多,适用不同称量范围。
分选秤功能:对包装品的重量**进行动态自动检测;对生产线的包装品根据设定进行自动剔除、分选;控制产品质量、有效防止**量;触摸屏操作,网络化管理,详细记录合格品与不合格品数据;
分选秤应用:
主要适用于海产类、畜禽类、水产类、农副产品类产品的多级分选。如:虾类:(小龙虾、沼虾、对虾、剑虾、桃红虾、河虾、海虾、大虾、鲜虾、白虾、青虾等);畜禽类:(鸭腿、鸭翅、鸭爪、鸭胸、整鸭等与鸭冷冻相关的食品)
注:如果您觉得我们的产品能满足您的需求的话,可以联络我们哦;如果您还需要其它的要求,我们也会根据您的需求,来为您提供合适的产品,尽力满足您的需求;我司竭诚为您服务。
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产品售后承诺书:南京世伦工业设备有限公司本着优质、、发展的精神,以优质的产品、贴心的服务为理念,并公开、负责地向您郑重承诺如下:1、确保按合同要求保质保量及时交货。2、建立健企业质量体系,加强质量管理,保证出厂产品达到国家标准和行业标准及合同规定的技术条件,确保产品运行的可靠性。3、对用户在安装、使用过程中发现质量问题,在接到用户通知后及时派出服务人员,并做到故障不排除或末作出结论意见前维修人员不撤离现场。在产品“三包”期内确属产品质量问题,严格履行合同中规定的赔偿责任。4、对出厂产品实行质量“三包”,既一年内包修、半年内包换、三个月内包退(不合格产品按批次部召回)。“三包”期外的产品实行终身保修服务。
特点:
加强型不锈钢机架,全面防水设计
所有接触部分均用食品级材料制成,可确保产品不会受到污染
可根据客户的特定应用需求对重量分选机进行定制:如分选等级、剔除装置
采用高精度传感器,**高速的数字信号处理技术
动态重量自动补偿技术,零点自动分析和跟踪技术
100个产品预设,简便的产品编辑和存储
快速产品切换和自动调整相对应产品的分选速度
USB大容量存储,检测记录随时查阅
直观易用型人机界面,限度减少操作人员培训时间与成本
技术参数
称重方式应变电阻
剔除装置空气喷射、气动臂、坠落式、气动推杆(可选)
操作方式人机界面
报警方式声光报警
输送速度60米/分钟
电源AC110V/0V 50-60Hz
功率60W
外型尺寸90mm(L)*585mm(W)*1400±50mm(H)
重量约70kg
重量范围
5~500g
精度
±0.g
速度
10ppm
检测产品尺寸
长度
<=00mm
宽度
<=158mm
高度
>=3mm
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址