优势:
(1)主构件用Φ48×3.5、Q235焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造.不需要复杂的加工设备。
(2)不易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到小程度。
(3)修少:该脚手架构件消除了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需特殊养护、维修;
(4)管理:构件系列标准化,构件外表涂以橘。美观大方,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明施工要求。
(5)运输:该脚手架长构件3130MM,重构件40.53KG,便于搬运和运输。
节点抗扭转能力强,强度、刚度、稳定性可靠,施工安全得到有效保障。模块化、工具化作业,搭拆快捷,大幅提高施工效率。节约用钢量,高承载力的盘扣架搭设密度远低于传统架,有效降低施工成本及各项配套费。 无零散配件,不易丢失,损耗极低,并方便运输及清点。 构件全部采用热镀锌防腐工艺,较传统脚手架提高10倍以上使用寿命,同时不会因锈蚀而降低承载力。
碗扣式脚手架是在吸取国外同类型脚手架的接头和配件工艺的基础上,结合我国实际情况而研制的一种新型脚手架。碗扣式脚手架接头构造合理,制作工艺简单,作业容易,使用范围广,能充分满足房屋、桥涵、隧道、水塔等多种建筑物的施工要求。与其他类型脚手架相比,碗扣式脚手架是一种有广泛发展前景的新型脚手架。
碗扣式脚手架在施工建筑施工支撑系统当中使用较多,产品质量直接影响使用效果,所以在选择碗扣式脚手架时一定要注意这些:选用外径48mm,壁厚3.20mm的碗扣式脚手架,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
支架搭设控制立杆垂直度和水平杆水平度,整架垂直度偏差不得大于h/500(h为立杆高度),但较大不超过100mm;水平杆水平度符合本款序号(5)的规定;纵向直线度应小于L/200(L为纵向水平杆总长)。纵、横向应每5~7根立杆设剪刀撑一道,每道宽度不应小于4跨且不应小于6m,与地面的夹角宜控制在45°~60°之间,在剪刀撑平面垂直方向应每3~5 排设一组;剪刀撑与水平杆或立杆交叉点均应旋转扣件扣牢,钢管长度不够时可用对接扣件接长;剪刀撑的设置须上到顶下到底,剪刀撑底部与地基之前垫实,以增强剪刀承受荷载的能力。
支架应设螺旋千斤顶托,用于支模调整高程及拆模落架使用,顶托应逐个顶紧,达到所有立杆均匀受力;顶托的外悬长度不应小于50mm,且不宜大于自身长度的1/2.顶排水平杆至底模距离不宜大于600mm.支架高度超过其宽度5倍时,应设缆风绳拉牢。
支架安装前必须依照施工图设计、现场地形、浇筑方案和设备条件等编制施工方案,按施工阶段荷载验算其强度、刚度和稳定性,报批后实施。支架安装可从盖梁一端开始向另一端推进,也可从中间开始向两端推进,工作面不宜开设过多且不宜从两端开始向中间推进,应从纵横两个方向同时进行,以免支架失稳。若基础平整坚实,立杆底座可直接用立杆垫底,若基础不平或不够坚实,支架底部应采用立杆可调底座。所有构件,必须经检验合格后方可投入使用。
碗扣式支架的底层组架较为关键,其组装质量直接影响支架整体质量,要严格控制组装质量。在安装完较下两层水平杆后,首先检查并调整水平框架的方正和纵向直顺度;其次应检查水平杆的水平度,并通过调整立杆可调底座使水平杆的水平偏差小于L/400(L为水平杆长度);同时应逐个检查立杆底脚,并确保所有立杆不悬空和松动;当底层架子符合搭设要求后,检查所有碗扣接头并锁紧,在搭设中应随时注意检查上述内容,并予以调整。
碗扣接头,由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销,将上碗扣套入立杆内。在横杆和斜杆上焊接插头。组装时,将横杆和斜杆插入下碗扣内,压紧和旋转上碗扣,利用限位销固定上碗扣。碗扣间距600mm,碗扣处可同时连接九根横杆,可以互相垂直或偏转一定角度。
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