昆明纤维转盘过滤器供应商

原水由中心进水管路进入中心转筒，并通过中心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内，滤盘两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织而成的滤布，原水通过滤布过滤后，清水流出滤盘，从出水堰排出系统。随着过滤的不断进行，滤布内侧被截留的杂质不断增加，流出滤盘的清水逐渐减少，盘内水位不断上升，当滤盘内液位达到设定值的时候，转筒开始转动，由反冲洗装置提供的高压水自动冲洗过滤盘面，杂质随之落入固定在过滤器内部的污物收集槽，进入排泥管道进行外排。随着冲洗的不断进行，盘内水位不断下降，达到设定的液位值时，反冲洗自动停止，转筒也停止转动，系统重新进入静止过滤过程。
　　反洗阶段不影响装置的运行，过滤器以连续进水、阶段性反冲洗、连续出水的方式运行。
应用领域
　　1、现有污水处理厂升级改造：由一级B提升到一级A标准排放
　　2、工业生产回用水：钢厂、电厂循环冷却水
　　3、城镇杂用水回用
　　4、造纸、印染工业用水
　　5、水产养殖等水处理
技术参数
滤盘直径：Φ3000mm
滤盘数量：16盘
设备处理量：40000吨/天
滤布材质：合成纤维
供货、调试启动
装置运输至工地，安装后等待使用
在安装工作结束后直接进行人员培训

纤维转盘过滤器采用进口高效过滤布作为过滤介质，滤布由特殊经纬线的金属丝编织而成，具有高精度、高通量、高强度，聚渣能力强等特点。过滤精度高可达到10um，单位面积通量高达到76L/s·m2（@300mm静水压头），可以耐受7.5bar反洗冲洗水压力，有效提高反洗效果。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。
结构设计点
该技术是清华大学历时4年的实验研究及工程实例运行，技术已成熟：
1.滤布选择——针对不同水质，选择不同滤布
2.进水堰设计——消能，低扰动
3.出水堰可调节设计——适应不同水质
4.滤盘设计——模具化
5.反抽吸系统的设计——低磨损，保留沉积泥过滤效果
6.PLC自控系统——触摸屏显示运行状态及时间；可单、双洗
7.防止绿藻生长设计

5、反冲洗系统
　　反冲洗系统是使用高压泵对滤布自外而内的冲洗，从而将堆积在滤布内侧的杂物进行清除，为保证清洗效果，我们采用了耐高压的伞状高速喷射系统。
　　反冲洗可以手动控制，反冲次数和时间可调，也可以通过液位自动控制，在正常的清洗过程中，不会影响过滤的流程。
　　反冲洗系统由反冲洗装置、保安过滤器、污物收集槽、排泥管路、反冲洗泵组成。
　　6、驱动装置
　　驱动装置有电机、齿轮箱、驱动齿、驱动链组成，齿轮箱为大扭矩斜散齿型，服务系数不小于1.5，驱动电机电源380V/50HZ/3相，防护等级IP65，设备运行噪音小于75dB。
　　7、配套仪表
　　每组转盘过滤器配套液位探测仪1套，用于感知水位，自动控制反冲洗系统的运行。
　　8、自动控制系统
　　自控系统可以实现手动/自动转换，远程监控等功能，可以通过液位探测仪，反馈控制水泵的运行。
　　9、固定支架及部件
　　所有的固定支架及部件都有不锈钢304材料制成。

特点
　　1、设计坚固紧凑，使用寿命长，一般都用304不锈钢或316L不锈钢制成。
　　2、占地面积小（利于升级改造项目），与砂滤池相比占地面积小75%。
　　3、设计简洁，水头损失小，大大降低能耗。
　　4、操作和维护简单，全自动运行，*专人看管。
　　5、前期投资和运行成本都大大**其他工艺。
　　6、出水水质稳定。

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