• 国产耐火浇注料制作

    国产耐火浇注料制作

  • 2020-12-04 02:37 92
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  • 信息编号:54902453公司编号:4221814
  • 郑经理 经理
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    产品描述
    浇注料使用方法:
    1、轻质耐高温浇注料在浇注浇包时,要多次试验浇包的质量和使用承重次数,无论是吊车耐高温浇注料浇包,还是手提浇包,每2个月都要检查1次,重要部位要检查是否有裂缝,变形,膨胀等等问题。
    2、用搅拌机拌和浇注料,先将浇注料倒入搅拌,加入凝剂量为5-3%。视硬化时间来调正,一般秋季≤25℃时气温,可加5%,如待施工部位温度在≥30℃时可加3%,在施工时一定抓好时间减少损失,在浇注时一定要连速浇注到规定部位直至完工。
    3、浇注料在实际操作以拌和机搅拌为主,禁止手工搅拌,实无办法时,采取手工搅拌。但要地面一定清洁,浇注料要加促凝剂,促凝剂加入量为3%,哪现场施工便可加5%拌均后加8%的PA80胶水快拌快用,保证在10分钟内用完。
    4、在浇注前,首先做好锚固体涂上一层沥青及漆,当浇注厚度为250mm内时,宜一次浇注到规定厚度,振动到密实完全密实为止。
    5、模具寸模前必须安将模具搞好清洁工作,在寸模时要将模具涂上一层机油,进行寸模。
    6、冬季施工中,加入食盐或其他物质作为防冻剂,降低了材料的高温使用性能,或在冬季施工时不采取合理的防冻措施。

    炉外精炼用耐火浇注料
    (1)RH炉用耐火浇注料。在RH炉内衬中少量应用高铝浇注料及铝-浇注料。RH真空室上部采用Al2O3-MgO·Al2O3浇注料整体衬或喷补整体衬。在RH炉浸渍管外壁用整体铝浇注料。
    (2)LF炉用耐火浇注料。LF炉盖部位幕墙使用的材料主要是高铝质或刚玉质系列浇注料。包底冲击区多选用高铝-尖晶石质耐火浇注料浇筑大砖;
    (3)CAS精炼装置用耐火浇注料。CAS精炼装置分为上、下两个部分,使用的耐火材料都是浇注料;上部多采用低膨胀的Al2O3-SiO2系浇注料。下部多采用电熔刚玉添加MgO细粉的刚玉-尖晶石系列浇注料,在后期为延长装置的使用寿命,多采用铝质喷补料。
    (4)钢包用耐火浇注料。钢包用耐火浇注料的品种主要采用铝浇注料、铝尖晶石浇注料。

    高强耐磨浇注料以刚玉、碳化硅、特级死烧铝矶土为主要原料,配以**微粉、复合外加剂。

    具有早期中温强度高、高温性能良好、体积稳定、抗熔渣渗透性和侵蚀性较强、 耐冲刷、 施工方便、 内衬结构整体性强等特点, 是目前 CFB锅炉使用的一种良好耐磨材料 。

    高强耐磨浇注料由高强骨料、粉料矿物添加剂组成,经优化配方设计,具有耐磨损失小,强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基层混凝土粘结牢固。高强耐磨浇注料价格便宜,对于有耐磨要求的施工部位是可以选择材料。

    耐火浇注料是不定形耐火材料中生产与使用广泛的一种。在工业科技进步飞速的今天,耐火浇注料的种类千变万化。耐火浇注料在应用上较耐火砖工艺简单、节约能源、成本低廉、便于机械化施工。已广泛应用在水泥、钢铁、玻璃、电力等各类型的热工设备。
    1、耐火浇注料在水泥回转窑的应用。
    在新型干法水泥回转窑上,耐火浇注料得到了广泛的应用。该窑炉应用的耐火浇注料种类繁多,根据窑炉不同的工作环境,应用的耐火浇注料有普通耐火浇注料、低水泥耐火浇注料、**低水泥耐火浇注料、无水泥耐火浇注料、钢纤维耐火浇注料、防爆裂耐火浇注料、抗结皮耐火浇注料、盐耐火浇注料、耐碱浇注料、隔热浇注料,此外,还有自流耐火浇注料等新型浇注料。
    2、耐火浇注料在玻璃熔窑的应用。
    由于玻璃熔窑自身的工作环境要求,应用的耐火浇注料应具有耐高温性能好、抗玻璃液侵蚀性能强、气孔率低等特点。其主要采用的耐火浇注料有熔融石英浇注料、刚玉浇注料、轻质莫来石浇注料等。
    3、耐火浇注料在冶金工业中的应用。
    1)炼铁系统用耐火浇注料
    在炼铁系统中,高炉出铁沟用耐火浇注料较多,一般采用ASC耐火浇注料。ASC浇注料一般为低水泥或**低水泥浇注料,主要由Al2O3骨料,SiC、碳、水泥及各种添加剂配合而成。
    2)铁水预处理用耐火浇注料
    2.1、耐火浇注料在铁水包的应用上主要在炉底和熔池、渣线部位采用铝碳化硅炭质浇注料。
    2.2、喷枪为铁水预处理的重要装置,我国从80年代中后期开始,喷枪耐火材料逐渐发展为浇注料整体浇筑喷枪,其材质主要以Al2O3-SiO2系为主。使用该浇注料制成的整体喷枪具有组织均匀、无接缝、抗热震性能好、寿命长等特点。
    3)电炉炼钢用耐火浇注料
    耐火浇注料在电炉中的应用主要集中在电炉炉盖部位,在90年代后期,全水冷炉**技术的广泛采用,在电极三角区位置普遍采用浇注料整体预制技术。综合来看,整体浇注料炉盖将来可能成为电炉炉盖材料的一种发展趋势。表1中列举了几种电炉炉盖用浇注料的理化指标。
    4)炉外精炼用耐火浇注料
    4.1、RH炉用耐火浇注料
    在RH炉内衬中少量应用高铝浇注料及铝-浇注料。RH真空室上部采用Al2O3-MgO·Al2O3浇注料整体衬或喷补整体衬。在RH炉浸渍管外壁用整体铝浇注料。
    4.2、LF炉用耐火浇注料
    LF炉盖部位幕墙使用的材料主要是高铝质或刚玉质系列浇注料。包底冲击区多选用高铝-尖晶石质耐火浇注料浇筑大砖;
    4.3、CAS精炼装置用耐火浇注料
    CAS精炼装置分为上、下两个部分,使用的耐火材料都是浇注料;上部多采用低膨胀的Al2O3-SiO2系浇注料。下部多采用电熔刚玉添加MgO**细粉的刚玉-尖晶石系列浇注料,在后期为延长装置的使用寿命,多采用铝质喷补料。
    4.4、钢包用耐火浇注料
    钢包用耐火浇注料的品种主要采用铝浇注料、铝尖晶石浇注料。
    根据钢包类型不同所使用的耐火浇注料分为三种档次。大型钢包使用浇注料为高档浇注料,一般采用板状刚玉和尖晶石为主要原料。中性钢包用浇注料为中档浇注料,一般采用电熔棕刚玉和尖晶石为主要原料。小型钢包使用的浇注料为抵挡浇注料,一般采用特级矾土和中档烧结砂为主要原料。
    5)连铸用耐火浇注料
    5.1中间包用浇注料
    中间包用浇注料有:轻质浇注料(主要用于绝热层)、高铝质或莫来石质自流浇注料(用于*层)、刚玉质和质浇注料(用于包底工作层)。
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