八道江轴流式搅拌器

框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

轴流式搅拌器广泛适用于磷酸革取搅拌等工艺。国内现有的革取搅拌装置普遍 存在设备老化和效率低下的问题,有必要进一步深入研究其动力特性以为设计提供指导。 本文分析讨论了轴流式叶片的流体动力学原理,并对平板型、翼型和变截面型三种典型轴流叶片进行了模型试验。通过改变叶片形状和安放角等参数得到各工况的功 率准数Np,讨论各参数对Np值大小的影响和各叶型的水力效率。经试验分析和原型验证,变截面桨在水力效率、搅拌性能和使用寿命上具有明显的优势。

轴流式搅拌器桨叶的水动力性能以及与搅拌槽的位置关系直接影响到搅拌的混合效果。随着轴流式搅拌器在工业领域的广泛应用,该型式搅拌器的流动特性和搅拌效果的研究越来越受到人们的重视,但目前对这方面的研究还比较少,由于搅拌器内三维湍流流场测试困难,对轴向流桨叶的设计理论方法把握不准,所以无法较为准确的预测轴流式搅拌器的流动特性和混合效果,从而给工程设计造成困难。将面元法应用于轴流叶轮和轴流式搅拌器方面的研究必将促进桨叶和搅拌器的基础理论的发展,具有较高的学术研究和应用价值。 

轴流式搅拌器
这种类型的搅拌器泵送能力强，能形成理想的轴向流动，有利于物料的充分混合。剪切力的作用比较均匀，桨叶的功率准数比较小，能耗低。适用于固体悬浮液或互溶溶液的快速混匀，还适用于消除设备内操作介质浓度和温度的不均匀等过程。

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